門窗發展曆程：

木窗→鋼窗→鋁窗→塑（sù）鋼窗→斷橋鋁窗→新塑鋼窗（chuāng）→鋁木複合窗→……

國內門窗一般采用歐（ōu）槽（歐洲標準槽口），一般分（fèn）為C型槽口（鋁合金）和U型槽口（塑鋼），歐洲的六種（zhǒng）標準槽口（kǒu）一般都稱為歐槽，其中以C槽為常見。

一、斷橋鋁門窗加工工藝：

1.門窗框45°組角拚裝工藝

2.門窗框90°組角拚裝工藝

3.門中（zhōng）梃拚裝（zhuāng）工藝—T字型梃

4.門中梃拚裝工藝—十字型梃

5.單組份膠使用工藝，雙組（zǔ）份膠（jiāo）使用工藝

6.平開係列（liè）排水（shuǐ）槽開設工藝

7.三元乙丙膠條90°專用膠條裝配工藝

8.三元乙丙膠條90°拚接工藝

9.加工階段半成品（pǐn）保護

『型材室內擺（bǎi）放』

型材加工前應（yīng）貼保護膠帶； 加（jiā）工中的型材杆件應放入周（zhōu）轉小車存放（fàng）和搬運，禁止隨地擺放和混放；門窗半成品疊（dié）放時，應使用隔離墊（diàn）使窗與窗（chuāng）之間有足（zú）夠的間隙；門窗（chuāng）成品存放時應用保護（hù）膠帶進行包裹，並使用厚紙板製成的保（bǎo）護角，捆紮在門窗成品四（sì）角。

『成品的擺放』

產品應（yīng）放置在清（qīng）潔、通（tōng）風、幹燥的地方，嚴（yán）禁與酸（suān）、堿、鹽類物質接（jiē）觸並防止雨水（shuǐ）侵入； 產品（pǐn）嚴禁與地麵直接接（jiē）觸（chù），底（dǐ）部墊高應不小於100mm；產品放置應用墊塊墊平，立放角度不小於70℃。

『成品的運輸（shū）』

裝卸及（jí）運輸時應輕（qīng）拿輕放，嚴禁摔、扔、撞（zhuàng）擊。

斷橋鋁門（mén）窗性能:

一、隔熱性能：

建築外門窗的熱量損（sǔn）耗通過（guò）玻璃的輻（fú）射熱量損失；通過框架型材的熱量（liàng）傳導損失；通過門窗縫隙的空氣對流熱量（liàng）損失；通過建築門窗內外（wài）存在的溫差和空氣壓力損失。

二、水密（mì）性能：

門窗滲漏原因分析：

土建洞口誤差幾種表現形式：洞口尺寸誤（wù）差大；對角（jiǎo）線誤差大；企口（kǒu）抹灰不符合要求。先用（yòng）帶鋼附框安裝方式，可有效避免上述問題。

安（ān）裝質量導致滲漏的幾種（zhǒng）形式（shì）：發泡劑不密實，斷斷續續，內有空腔；密封膠質量不合格或施工前未清理塵土導致翹裂；密封膠條安裝不到（dào）位；下側打安裝孔時易形成雨水滲入牆內的通道。

加強材料監管、安裝人員的（de）素質培訓及現場施工監管力度，采用合理的（de）安裝方式可（kě）有效避免因（yīn）安裝所導致的滲漏問題。

三、隔音性（xìng）能：

隔音性能遵循木桶原則，即整（zhěng）體性能取決於薄弱的環節。

玻（bō）璃選擇和玻璃安裝方法包括：玻璃厚度和材料；中空（kōng）玻璃空氣層厚度和介質；中空玻璃不對稱結構；玻璃安裝方法。

框、扇的型材設計和與結構連接方法（fǎ）：型材的重量（liàng）；型材可視麵寬度；型材結構的不（bú）對稱性；與結構的連接點（diǎn）數量；框扇鎖點數量；加工質量（liàng）。

建築（zhù）隔聲性能要（yào）求：

實地測試（shì）門（mén）窗的隔（gé）音效果。真中空玻璃門窗的隔音效果非常好,而假（jiǎ）“中空（kōng）”門（mén）窗的隔音效（xiào）果則很一般。