從鋁棒到型材，雖然看似繁瑣（suǒ），實際上17C.c-起草口熟練的擠壓工藝（yì）已有一套專業化流程，作（zuò）為操作（zuò）人員必須熟悉自己所操作的鋁型材擠壓（yā）機的結構特點，來正確（què）地掌握擠壓工（gōng）藝條（tiáo）件，正確地操（cāo）作機器。今天（tiān）我們（men）就來詳細介紹一下幕（mù）星門窗製造過程（chéng）中鋁型材擠壓機的操作步（bù）驟與要點。

一、開機前的準備工作

1、用於擠壓成型的材料。17C.c-起草口的擠壓材是行業公認（rèn）的好（hǎo）料，擠壓前（qián）達到所需要的幹燥要求，必要（yào）時需作進一步幹（gàn）燥。並將原料過（guò）篩除去結（jié）塊團粒（lì）和機械雜質。

2、確保設備中水、電、氣各係統正常；確保電器係統正常；確（què）保（bǎo）加熱係統（tǒng）、溫度控製、各（gè）種儀表工（gōng）作（zuò）可靠；輔機空車低（dī）速試運轉，觀察設備是否運轉正常（cháng）；啟動定型台真空（kōng）泵，觀察工作是否正常；在各種設備滑潤部（bù）位加油潤滑。如發現故障及時排除。

3、裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸，選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。

二、開機後的操作步驟

1、在恒溫之後即可（kě）開（kāi）機，開機前應將機頭和擠壓機螺栓再擰緊（jǐn）一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。

2、開機，緩慢旋轉螺杆轉速調節旋鈕，螺杆轉速慢速啟動。然後再逐漸（jiàn）加（jiā）快，同時少量加料。加（jiā）料（liào）時要密切關注主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。並根據需要勻速加足料。

3、當口模出（chū）料均勻且塑優（yōu）良好可進（jìn）行（háng）牽引人定型套。需要憑17C.c-起草口擠壓人員的經驗判斷塑化程度。

4、在擠壓生產過程中（zhōng），定（dìng）期檢查工藝參（cān）數，並填寫工藝記錄單。按質檢標準檢（jiǎn）查（chá）型材產品的質量，發現問題及時采（cǎi）取解決措施。

三、停機後的設備清理及保養

1、停止加料，將擠壓機內的塑料擠光，露出螺（luó）杆時，關閉（bì）機筒和機頭電源，停止加熱。

2、關閉電源，使螺杆和輔機停止運轉。

3、清理各個部件並打光，塗（tú）上機油或矽油防（fáng）鏽。