送風機和引風機串（chuàn）聯使用能避（bì）免煤泥烘幹機係統的滲漏嗎？

　　為避免煤泥（ní）烘幹機係統的滲漏應采用送風機和引風（fēng）機串聯使（shǐ）用的效果嗎?請看鄭州（zhōu）泰達煤泥烘幹機專家為您解析。

　　一般來說，煤泥（ní）烘幹機的熱損失不（bú）會超過10%，最大利用（yòng）熱能進行烘幹（gàn）作業（yè），這是每一個煤泥烘幹機生產（chǎn）企業都在追求的目標（biāo），實現煤泥烘幹機的節能可以有四個方法，其中之一是減少烘幹過（guò）程中各環節的熱損失。當（dāng）熱（rè）量一定的情況下，最大限（xiàn）度的（de）減少熱量的損失，使熱能更（gèng）多的用於烘幹作業（yè），一（yī）次來提高（gāo）烘幹效率。因此，做（zuò）好幹燥係統（tǒng）的保溫工作，但也不是保溫層越厚越（yuè）好，應確定一個最佳（jiā）保（bǎo）溫（wēn）層厚度。

　　為防止煤泥烘（hōng）幹係統的滲（shèn）漏，一般采用（yòng）送（sòng）風機和引風機（jī）串聯使用，經合理調整使係統處於零壓狀態操作，這樣可以避免對流煤（méi）泥烘幹（gàn）機因幹燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成（chéng）烘幹機熱效率的下降（jiàng）。大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。物料（liào）進入煤泥烘幹機前，通過過濾、離心分（fèn）離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低煤泥烘幹機（jī）的（de）蒸發負荷（hé），這是煤泥烘幹（gàn）設備（bèi）節能的最有（yǒu）效方法之一——蒸發負荷。對（duì）於液體物料(如溶液、懸浮（fú）液、乳濁（zhuó）液等)，烘幹前進行預處理也可（kě）以節能，因為在對流式（shì）煤泥烘幹機（jī）內加（jiā）熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水（shuǐ）蒸氣的潛（qián）熱或廢熱等（děng）。對於噴霧幹燥，料液的預熱還有利於（yú）霧（wù）化。

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