控製好汙泥烘（hōng）幹機的（de）進料和出料情況，烘幹效果會更好

　　控製（zhì）好汙泥烘幹機的進料和出料情（qíng）況能使汙泥烘幹機的烘幹效果更近一步（bù）。

　　一、汙（wū）泥烘幹機（jī）的加料方法：

　　加入汙泥烘（hōng）幹機內的固（gù）體顆粒物料，由加料器經下料管流入轉筒中。下料管的傾角要大（dà）於物料的自然傾角，通常要大於45°以上，為60°-70°，以使物（wù）料能順利地進入（rù）轉（zhuǎn）筒中。如載熱體通過（guò）進料溜管進入（rù）轉筒時，為避免溜管被燒變形而影響物料的加入，溜管應加水夾套進行冷（lěng）卻。加料器（qì）的形式很多，轉筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盤式加（jiā）料器。若希望在加料處不漏入（rù）空氣，則以（yǐ）采用星（xīng）形加料器為宜，因其密閉（bì）性較好。

　　二、汙泥烘幹機的卸料方（fāng）法

　　根據物料離開汙泥烘幹機轉筒時的方向及位置的不同，卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及（jí）中心卸料3種。

　　1、軸向卸料法：最簡單的方法是（shì）使物料在汙泥烘幹機轉（zhuǎn）筒低（dī）的一端自動流出，若（ruò）欲保持（chí）物料在筒內具有一定的（de）厚度（dù），則可（kě）在轉筒尾端裝一環形擋料圈。

　　2、徑向卸（xiè）料法：在出料端的筒身上開有（yǒu）許多（duō）孔，物（wù）料即由這（zhè）些孔中卸出。如圓筒篩及水泥熟料的換熱冷卻筒都用此法卸料。

　　3、中心（xīn）卸料法：此時汙泥烘幹機轉筒在（zài）卸料端（duān）裝有3-4個瓢，把物（wù）料炒起來後，倒入裝在筒中心的卸料管（guǎn）而卸出。

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