簡（jiǎn）單介紹沙子烘幹機設備齒輪及（jí）蝸輪傳（chuán）動的潤滑

　　沙子烘幹（gàn）機開式齒輪傳動的潤滑

　　沙子烘幹機開式齒輪潤滑的主要（yào）方式是人工塗抹潤滑脂。采用的潤（rùn）滑脂有石墨鈣基脂、二硫化鉬鈣基脂。這種方式費時費力，還要停機進行，影響生產，而且塗（tú）抹上去的脂大部分被擠壓（yā）到摩（mó）擦副（fù）的外邊，造成（chéng）浪費（fèi）。塵土等機械雜質極易教附於油脂表麵而進入摩擦（cā）副，引起磨粒磨損。

　　采用二硫化鉬半幹膜潤滑再用幹油噴濺（jiàn）潤（rùn）滑保膜，是沙子烘幹機較好的潤滑方式，但不宜用於有水濺入摩擦副的場合。對不適於采用半幹膜潤滑的場合，可用耐水濕的潤滑脂作幹油噴（pēn）濺潤（rùn）滑（huá）。

　　沙子烘幹機閉式齒輪及（jí）蝸輪傳動的（de）潤滑

　　(1)潤滑方式的選擇

　　1)油浴(浸油)潤滑（huá）。用於齒（chǐ）輪圓周速度小於12—15m/s、蝸輪圓周速度小於（yú）6—10m/s時的油潤滑。

　　2)壓力噴淋循環潤滑。當沙子烘幹機齒輪、蝸輪的圓周速度（dù）分別大於上述數值（zhí）時，以及低速重載齒輪傳動，如摩擦（cā）副發熱或現（xiàn）場溫度較高時。均可（kě）采用（yòng）此種潤滑方式（shì）。

　　3)油霧潤（rùn）滑（huá）。新型（xíng）潤滑方式，效果良好，有條件的地方亦可采用。

　　4)二硫化鉬半幹膜潤滑並用於油噴濺（jiàn）潤滑保（bǎo）膜。用於（yú）沙子烘幹機低速重載齒輪及一般減速器的潤滑，效果良好（hǎo）。特（tè）別是（shì）半流體脂和7407脂在一般負荷的中、低速減速箱及蝸輪蝸杆箱中使用，取（qǔ）得了滿意的效果，並解決了漏油問（wèn）題。

　　(2)潤滑油的選擇 包括確定潤滑油的（de）新度和選擇潤滑油的牌號。

　　1)確定黏度。可采用經（jīng）驗公式計（jì）算（suàn）法和查表法確定。

　　對一般齒輪(接觸應力不太大和非極壓狀態)可用下（xià）式計算：

　　此（cǐ）式是50℃時的恩氏黏度（dù）值。計算時應將（jiāng）其換算為50℃時的運動黏度，再換算為40℃時的運動強度作（zuò）為（wéi）選油的依據。

　　應當注意的是（shì），上式單位齒寬上的壓力計算公式是技電機的額定功率計算的，所以隻適用於不帶飛輪的沙子烘幹機係統（tǒng）。如果（guǒ）帶有飛輪，還應考慮飛（fēi）輪釋放出來的能量在齒輪上增加（jiā）的壓力。如計算（suàn）飛輪釋放的能（néng）量比（bǐ）較麻（má）煩，可以直（zhí）接按工作執行部分所受的額（é）定作用（yòng）力和運轉（zhuǎn）速度算出功（gōng）率值（zhí）來代（dài）替電（diàn）動機功率值計算強（qiáng）度。

　　在確定黏度值時，還應考慮所選潤滑油的性能和工作特性。如（rú）選用抗磨（mó）添加劑的潤滑油（yóu），其黏度值可稍低於計算值。對於承受的負載不均勻，又作可逆運動（dòng），經常啟動或在高溫環境下工作的齒（chǐ）輪，其用油黏度值應比計算值（zhí）稍高一些。此外（wài），還可（kě）以根據推薦的強度選擇標準來確定潤滑油的強度。

　　表3—10、表3—11分別為美國齒輪製造商協會(A(1h4A)提出的齒輪、蝸輪傳（chuán）動潤（rùn）滑（huá）油教度的選擇標難，供參考。

　　2)選擇潤滑油的牌號。潤滑油的黏度確（què）定以後，就可以根據沙子（zǐ）烘幹機強度值選擇潤滑油的牌號。具體選用（yòng）什麽品種（zhǒng）的潤滑油，還要根據齒輪的載荷特性和工作環境來確定。一般可參照以下原則選用：

　　①凡生產有專用油的一般都采用專（zhuān）用油。例如輕（qīng）負荷的高（gāo）速機械可采用高速機（jī）械油，雙曲線齒輪可采用雙曲線齒輪油，在高溫下工作的齒輪可采用合（hé）成高溫潤滑油等。

　　②對沙子烘幹機一（yī）般（bān）中速輕載和（hé）中（zhōng）等載荷的齒輪（lún）傳動及普通機床的床頭箱等，推薦采用通用型機床工業用潤滑油（yóu）。

　　③對低速重載、中（zhōng）速、中等（děng）或較重負載及工作溫度較高或有（yǒu）衝擊載荷的齒輪傳動（dòng），推薦采用（yòng）硫磷型中極壓工業齒輪油，這是目前對齒輪潤滑重點推廣的油品。

　　④對處於（yú）極壓狀態且工作溫度變（biàn）化範圍寬的齒輪傳動，可采用新試製的多級普通（tōng）車輛齒輪油（yóu）或帶較（jiào）多極（jí）壓添加劑的合成潤滑油。

　　⑤對蝸輪蝸杆傳動，由於其齒麵相對滑動速度大，發熱嚴重，多數處（chù）於邊界摩擦狀態（tài），油膜不易形成，故沙子（zǐ）烘幹機應選用油性更好的潤滑油。但對硫磷型極壓添加劑要慎用，因有腐蝕作用，會加速齒麵的點（diǎn）蝕。

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