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煤泥烘幹機主要由熱源、打散裝置、帶式上料(liào)機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃(guì)構(gòu)成。
煤泥烘幹機(jī)常用的調速方法有:
1、直流電動機可控矽調速;
2、用變(biàn)更皮帶輪方法進行調速;
3、電(diàn)磁調速異步電動機(又稱滑差電動機);
4、整流子變速異步(bù)電動機;
5、鼠籠型多速異步電動機;
6、繞線型轉(zhuǎn)子(zǐ)異步電動機(jī),電阻調速及可控矽串(chuàn)激調速。
煤(méi)泥烘幹(gàn)機(jī)的格子式揚料裝置把烘幹機轉(zhuǎn)筒的橫斷麵分成若幹扇形格,這樣可阻止喂入物料的自由落下而被經常地翻轉,以保證與熱氣體充分接觸。格子式揚料裝置對物料的熱傳導較多,揚塵量較少。
煤泥烘幹機在(zài)機內揚料板的(de)帶動下,使物料(liào)在(zài)整個橫斷麵呈雨幕狀自由下落,與熱氣體進行反複和充分的熱交換。直型揚料板適用於烘幹塑性(xìng)物料,可以減少黏結傾向。直(zhí)型揚料板(bǎn)大都裝在烘幹機的(de)喂料端,為烘幹黏性或潮濕物料之用,45度和90度彎曲(qǔ)型揚料板(bǎn)則適用於能自由流動或(huò)水分較小的物料(liào)。裝有揚料板的煤(méi)泥烘幹機的揚料率通常為12%~15%;格子式(shì)揚料裝置可提高揚料率到25%~30%,較高的揚料率可使相同規格(gé)的烘幹機效率提高30%~50%。
鄭州泰達集團一直致力於大中型小型烘幹機設備:煤泥烘幹機,鋸末烘(hōng)幹機,汙泥烘幹機,粉煤灰烘幹機,轉筒烘幹機,沙子烘幹機,褐煤烘幹機等係列烘幹機(jī)設備的研發(fā)和(hé)生產。
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