脫硫石膏烘幹機中（zhōng）直接幹燥法與間接幹燥法有（yǒu）什麽不（bú）同（tóng）？

　　脫硫石（shí）膏烘幹機（jī）是回轉式烘幹機用於（yú）工業（yè）的具體體（tǐ）現（xiàn），電廠的燃煤煙氣中含二氧化硫，創建和諧可持續發展社（shè）會，環保的要求不斷提高（gāo），石膏脫（tuō）硫是必然的要求。石（shí）膏脫硫後再經過（guò）脫硫石膏烘幹機的幹燥可廣泛用於建材製（zhì）品，裝飾，水泥石膏，陶瓷工藝，澆注石膏等，脫硫石膏（gāo）基本上（shàng）可以取代絕大部分的天然石膏。

　　脫硫石膏烘幹機的幹燥是（shì）石膏實（shí）現（xiàn）工業利用必不可少的過程，因回轉式滾（gǔn）筒烘（hōng）幹機（jī）有直接（jiē）幹燥和（hé）間（jiān）接幹燥法，相（xiàng）應的脫硫石膏烘幹（gàn）機的幹燥工藝（yì）也有直接法和間接法兩種，這兩種幹燥方法之間（jiān）有什麽不同呢?烘幹機廠家鄭州泰（tài）達為您（nín）解析（xī）。

　　1、 脫硫石膏烘幹機的直接幹燥法，是用單筒烘幹機進行幹燥，其特點是操作簡單方便，易於維護。其工作原理是：脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層，實現順流烘幹，脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆（nì）流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退（tuì）一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的（de）熱量，又吸收（shōu）中層滾筒的熱量（liàng），同時又延長了幹燥時間，物料在此達到最佳幹燥狀態。物料行（háng）至中層另一（yī）端而落入外層（céng），物料在（zài）外層滾筒（tǒng）內呈矩形多回（huí）路方式行進（jìn），達到幹燥（zào）效果的物料在熱風作用（yòng）下快速行進排出滾筒，沒有達到幹（gàn）燥效果的濕物料因自（zì）重而（ér）不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充（chōng）分幹燥，由此達到（dào）幹燥效果，完成幹燥過程。

　　2、 脫硫（liú）石膏烘幹機的間接幹燥法，用的是三筒烘幹機進行幹（gàn）燥，其特點是製作精細，占地麵積小，熱效（xiào）率高。工作原理是：物（wù）料（liào）由（yóu）供料裝置進入回轉滾筒（tǒng）的內層,實現（xiàn）順流烘幹（gàn）,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物（wù）料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不（bú）斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中（zhōng）層既充分吸收（shōu）內層滾（gǔn）筒散（sàn）發的（de）熱量，又吸收（shōu）中層滾筒的熱量，同時又延長了（le）幹燥時間，物料在此達到最佳幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物（wù）料在外層滾（gǔn）筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效（xiào）果的物料在熱風作用（yòng）下快速行（háng）進排出滾筒，沒有達到（dào）幹燥效果的濕物料因自重（chóng）而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分幹燥，由此（cǐ）完成幹燥目的。

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