泥狀物（wù）料烘幹機設備之汙泥烘幹機

　　在我國，隨著國家經濟實力的增強，國民環（huán）保意識的提高，城市汙水處理行（háng）業（yè）得到迅速發展，城市汙泥的產（chǎn）量與日（rì）俱增，汙泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。汙泥的幹化（huà）處理，使汙（wū）泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等（děng）處理方法成為可能（néng）。汙泥幹燥技術的完善與革（gé）新，直（zhí）接推動了汙泥處置手段的發展，拓展了汙泥處置手段（duàn）的選擇範圍，使之在安全性、可靠性、可持（chí）續性等方麵得到越來越可靠的保證。但汙泥（ní）的幹化處理（lǐ）需要消耗大量的熱源，提高了汙泥的處（chù）置成本。因此，尋求一套技術成熟的設備和價格低廉（lián）的熱源，是城市汙泥進行綜合處置（zhì）和利用的關鍵。該（gāi）工藝充分考慮了海泊河汙（wū）水廠沼氣資源豐富的特點，將沼氣用於汙泥烘幹，使沼氣得以充分利用。

　　2、汙泥烘（hōng）幹（gàn）機工作原理

　　該烘幹機采用直接幹化技術，將沼（zhǎo）氣燃燒室產生的熱氣與汙泥直接（jiē）進行（háng）接觸混合，使汙泥中的水分得以蒸發並最終得到幹汙泥產品（pǐn）。

　　該機的主體部分為：沼氣燃燒（shāo）室和與水（shuǐ）平線略呈傾斜的旋轉圓筒，烘（hōng）幹方式采用順流式烘幹。物料經供料（liào）裝置從回轉式轉筒的上端（duān）送入，在（zài）轉筒內抄板的（de）翻動下(5～8r/min)與同一（yī）端進入的流速為1.2～1.3m/s、溫度為649℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼，能使進入烘幹機內的物（wù）料（liào）迅速被打碎，特別是有一定（dìng）粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風（fēng）充分接觸，提高幹燥效率，小塊物料進一步碎成粒狀，經20～60min的處（chù）理，幹汙泥（ní）經出料口輸送出來。最（zuì）終得到含（hán）水率低於14%的幹汙泥產品。設備結構示意圖（tú）如下（xià）。

　　3、該套（tào）設備的主（zhǔ）要特點

　　(1)熱容量係數大，熱效率高。

　　通過破碎攪拌裝置和圓筒（tǒng）回轉的複合效果，使總傳熱係數提高至普（pǔ）通回轉幹燥機的（de）2～3倍，可達300～500Kcal/m3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風的接觸麵積增大，同時亦防（fáng）止了熱風的短路，使熱風的熱量得（dé）到充分利用。

　　(2)產品粒徑均一（yī）

　　由於城市汙水廠的汙泥在脫水的過程中投加了（le）絮凝劑，使（shǐ）汙泥粘性增（zēng）大，在烘幹過程中容易結塊（kuài），既影響（xiǎng）了烘幹的效果，又增加了利用的難度(需上一套泥塊破（pò）碎設備（bèi）)。在本幹燥設備中，通過攪拌破碎裝置和筒內的窯式活動板作用，使泥塊結硬之前就被破碎，最終的出料為粒徑均（jun1）一的顆粒(約2mm左右)，使汙泥（ní）的後續處理或利用工序更加簡便（biàn）。

　　(3)運轉、操作容易

　　該（gāi）設備配備了自動控製係統，沼氣燃燒器具有大、小火（huǒ）頭燃燒方式。烘幹轉筒末（mò）端設有溫度（dù）傳感器，通過溫（wēn）度傳（chuán）感器控製燃燒器火頭的大小轉換，從（cóng）而控製烘幹滾筒內部的溫度，防止溫度過（guò）高造成汙泥的焦化。轉筒的轉速可通過控製櫃進（jìn）行調節。

　　(4)環保、節能

　　采用汙泥消化處理中產生的（de）沼氣為加熱能源，大大降低了汙泥幹燥的成本，為（wéi）沼氣的綜合利用又開創了（le）一個新的應用領地。

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