揚料板的結構（gòu）不（bú）同在汙泥烘幹機工作過程中（zhōng）的形態是什麽樣的？

　　揚料板結構形式（shì）的不同在汙泥烘幹機烘幹過程中如何進行排布（bù）與製作?

　　提到汙泥烘幹機就要說到烘幹機的主要（yào）部件——揚料板。傳（chuán）統的汙泥烘幹機，其揚料板結構形式簡單，幾何形（xíng）狀（zhuàng）單一。在轉速一定的條件下，隻能（néng）在斷麵Ⅰ區固定拋撒物料，造成（chéng）熱風在Ⅰ區“斷路”;而在Ⅱ、Ⅲ區則形成較大的“空（kōng）洞”，使熱風“短路”。所以，傳統汙泥烘幹機的熱效率很低。

　　汙泥烘幹機技（jì）術人員為了提高揚料板的工作性能，研究出多幾何角度（dù）、螺旋交叉（chā）錯位方式排列的組合揚料板。這種揚料板能使物料由加（jiā）熱升溫（wēn）階段快速（sù）推進到等速幹燥階段，並在此階（jiē）段（duàn）使物料形成一層又薄又勻的“料幕”，增大了物料與熱氣流的接觸麵（miàn）積。由於（yú）這層“料（liào）幕”是斜切麵形成的、以螺旋狀（zhuàng）推進，不影響熱氣流的流（liú）速，能強化物（wù）料的傳熱和傳質，因此，可大幅度提高烘幹機的（de）幹燥效率，節能效果十分顯著。

　　業內人都知道，汙泥烘（hōng）幹機從理論上講物料的烘幹過程分為加熱升溫、等速幹燥、降速幹燥三個階段。汙泥烘（hōng）幹機揚料板的主（zhǔ）要功能是：導料、均流、揚料、阻料，有序地控製物料在筒體內的運動和幹燥過程（chéng）。因此，揚料板的結構形式要結合不（bú）同物料的物理化學性能以及物料在烘幹（gàn）過程各階段的特點進行排布、製作。

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