簡（jiǎn）述（shù）煤泥烘幹機設備筒體在設計時候的流程

　　今天鄭州泰達烘幹機專家來給大家講講煤泥烘幹（gàn）機筒體設計時候（hòu）的流程：

　　1.筒體厚度的計算：根據計算公式計算出最小筒體厚度（dù），筒體和拖輪接（jiē）觸處（chù）要增加筒體厚（hòu）度一般為兩倍的筒體厚度。

　　2.筒體跨度的計算：可根據（jù）等彎矩原則，結合（hé）烘幹（gàn）機的載荷情況（kuàng）予以調（diào）整，一般取(0.56-0.6)Z)。

　　3.揚料板的選擇（zé）：根據煤泥烘幹（gàn）機的處理能力（lì）和筒體不同區域不同的功能選擇（zé）.

　　4.襯裏的選（xuǎn）擇：筒體的（de）襯裏要考慮在高溫下穩定，要長時間使用，不要經常（cháng）更換。

　　5.筒體外部保溫：對設（shè）備和筒體管道的（de）保溫為防止（zhǐ）熱損失，要求所選用的保（bǎo）溫材料，耐腐蝕、不開裂、不脫落（luò）、穩定性高熱阻大、耐熱、質量輕、有足夠強度、易於施工（gōng）成型、成本低、無毒、無味、無放射性汙染，對（duì）環境和人體無害，具有良好的綜合利用環（huán）境保護效益等。

　　6.選擇減速機：通（tōng）過計算總傳動，再算出減速器傳動比參考產品（pǐn）樣本（běn）及相關資料選擇。

　　7.選擇聯軸器：通（tōng）過（guò）選電動機（jī）軸的連接尺（chǐ）寸和減速器軸的鏈（liàn）接尺寸選擇。

　　鄭州泰達（dá）集團一直致（zhì）力於大中型小型烘幹機（jī）設備：煤（méi）泥烘幹機，汙泥烘幹機，生物（wù）基料烘幹機，沙子烘幹機，飼料烘幹機(歐式)，煤氣發生爐，蒸汽（qì）烘幹機，微粉烘幹機等設備的研發和生產。

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