淺談沙子烘（hōng）幹機砂輪表麵的工作環境

　　同一座城市，載（zǎi）滿了太多人的夢想，卻有許多人（rén）在這（zhè）城市裏彷徨，尋找著自己的夢想，他們不靠天，不靠地，不靠父母（mǔ），靠的是（shì）自己的闖蕩。

　　磨削加工中，影響表麵粗糙度（dù）的因素是（shì）砂輪工作表麵狀態、磨削用量及（jí）工藝（yì）條件。砂輪表麵工作狀（zhuàng）態的影響和磨削用量的影響提高砂輪速度可以增加沙子烘（hōng）幹機在工件（jiàn）單位（wèi）麵積上的刻痕，同時塑性變形造成的隆起量隨著砂輪速度昀增大而下降，所（suǒ）以粗糙度（dù）值（zhí）減（jiǎn）小。在其他沙子烘幹機條件不變的情況下，增大工（gōng）件速度將使磨粒在單位時（shí）間內留（liú）在工件表麵上的刻痕減少，從而增大粗糙度。若磨削深度增加，磨削（xuē）過程中切削力及（jí）磨削溫度都增加，磨削表麵塑性變形增大，也會增大（dà）粗糙度數值。通常在磨削過（guò）程中（zhōng）開始采用較大的磨削深度，以（yǐ）提高生（shēng）產率。而在最後則選用較小的切削深度或采用無進給磨削，並增加無進給磨削次數（shù），以降低表麵粗糙度值。

　　工件材料的影響沙子烘幹機工件材料太硬，磨粒易鈍化，表（biǎo）麵粗糙度數值變大，甚至燒傷並發生裂紋而（ér）使零件（jiàn）報廢。材料太軟，易堵塞砂輪，也難以獲得（dé）較小的表麵（miàn）粗糙度數值（zhí）。韌性大、導熱性差的耐熱合金易使沙子烘幹機（jī）的砂粒早（zǎo）期崩落，使砂輪表麵不平，導致磨削表（biǎo）麵粗糙度值增大。

　　磨削加工中的其（qí）他因素，如冷卻潤滑液的選擇與淨化、軸向進給速（sù）度、工藝係（xì）統的振動等都是不容忽（hū）視的重要因素，在實際加工中應予以綜合考慮。

　　對刀裝（zhuāng）置銑床夾具在工（gōng）作台上安裝好之後，還要調整沙子烘幹機設備運轉時銑刀對夾具的相對位置，以便於進（jìn）行定距加工。這可（kě）以采（cǎi）用試削調整，用標準件（jiàn）調（diào）整和用對刀裝置調整（zhěng）等方法，其中以（yǐ）用對刀裝置(對刀（dāo）塊和塞尺)調整最為（wéi）方便。對刀裝置由對刀塊和塞尺組成，用來確定（dìng）刀具與夾具（jù）的相對位置。

　　常見幾種銑刀的對刀裝（zhuāng）置，有高度對刀裝置（zhì），用於加工平麵時對（duì）刀，標準圓形對刀（dāo）塊;有直角對刀塊，用於對準銑刀的高度和水平方向位置，如加（jiā）工鍵槽或台階麵時的對（duì）刀;有組合刀具對刀裝置，是方形對刀塊，用於組（zǔ）合銑床（chuáng）的垂直和水平對刀;64(d)是側裝對刀塊，安裝（zhuāng）在側麵，用於加工兩相互垂直麵時（shí）對刀，這些對刀裝置的（de）對刀塊的結構（gòu）已標準化;有的是根據需要專門設計的成形（xíng）對刀裝置，用於加工成形表麵時對刀。

　　對刀時為防止刀具與對刀塊直接接觸而損壞刀刃或對刀塊，應在（zài）刀具與（yǔ）對刀塊之間塞入塞尺，憑抽（chōu）動的鬆緊感覺來判斷。圖4. 65是常用的兩種標準（zhǔn）塞尺結構（gòu），沙子烘幹機設備是對刀乎塞尺，有的是對刀圓塞尺對刀塊用標準塞尺（chǐ）。

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