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簡述影響煤泥烘(hōng)幹機生產效率的原因

發(fā)布人:泰達烘幹機專家:2012-02-22

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  哪些原因會(huì)影響煤(méi)泥烘幹(gàn)機生產效率?

  1.由熱空氣的流速由傳熱和傳質理論可知,提高幹燥空氣的流(liú)速,直接提高(gāo)了傳熱係數和傳質係數,幹燥速率增大(dà),還能及時更換熱空氣,有利於外擴散過程。但是,熱空氣流速(sù)的提高,對一(yī)定長(zhǎng)度的烘(hōng)幹機,會減少熱空氣在烘幹機筒(tǒng)體內的停(tíng)留時間,有可能影響熱效率,造成熱(rè)能的浪費。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸麵積,通(tōng)過揚料板的改造提高物料在筒體(tǐ)橫斷麵的分散(sàn)度達到目的,也可通過增加烘幹機筒體(tǐ)的長(zhǎng)度實現(xiàn)。

  2.一般來說,熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高,傳熱速率和傳質速率就越高,並且在相同水分蒸發量的情況下,熱空氣的量可以減少,廢(fèi)氣熱損失也就減少。但是(shì),目(mù)前大多(duō)數水泥(ní)廠烘幹機(jī)進口熱空氣溫度(dù)都控製的較(jiào)低,即使順流烘(hōng)幹機溫度(dù)也隻(zhī)有700℃左右,因此,在筒體允許的範圍內(nèi),大幅度(dù)提高熱空氣的進口(kǒu)溫度(dù)是不可行的。

  3.進料粒度和進料(liào)均勻程度在幹燥速(sù)率一定的情況下,物料與熱空氣的接觸麵積越大,總的幹燥效(xiào)果越好。物料粒度越小,內擴散阻力越小,有利於提高幹燥速率。大(dà)顆粒料團則與之相反,易形成氣(qì)膜層,阻止內層物料的傳(chuán)熱傳質。因此,在烘幹物料時,應先對物料進行破碎處理。均量給(gěi)料(liào)是實現物料均流的前提。一方麵(miàn)可以保證烘(hōng)幹機熱負荷和熱工製度的穩定,使烘幹後的(de)物料水分一致,使熱風爐等負(fù)荷供(gòng)熱;另一方麵,還可(kě)使尾氣易於掌握和控製。

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