有機熱載體鍋爐

供熱功率

1.9MW——35MW(160萬大（dà）卡——3000萬大卡)

結（jié）構特點

• YLW塑係（xì）列有機熱載體爐為方箱型組裝式（shì）強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐由上部（bù）本體（或上本體+下本體）和下部爐排成，工地現場組合。
• 鍋爐本體轄射受熱（rè）麵采用（yòng）單（dān）爐膛或雙爐膛（táng）密排方形盤管後部力（lì）蛇形對流換熱（rè）管。
• 尾部根據用戶餘執（zhí）熱使用情（qíng）況配置空氣預熱器、蒸汽餘熱鍋爐（lú）、熱水節能器進行餘熱回收，降低排煙溫度（dù），提高鍋熱效率，減少燃（rán）料消（xiāo）耗，節能。
• 根據燃料特性，鍋爐對流換熱段采用高低錯（cuò）排、拉大間（jiān）距（jù）及布置吹灰裝置（zhì）清灰裝置等措施，減少（shǎo）鍋爐（lú）積灰，提升鍋爐效率。
• 鍋爐采（cǎi）用優質保溫（wēn）材料（liào）和特殊（shū）施工工藝，保溫效果好。
• 鍋（guō）爐受熱麵管對接要全（quán）自動氣體（tǐ）保護焊接工藝和設備，可100%實時X射線在線（xiàn）檢測焊。焊接質置穩定可靠。
• 大型（xíng）鍋爐采用分部集成，現場組裝。集成度高（gāo），現場安裝快捷便捷。

性能優勢

1、高效節能

• 輻射熱（rè）段采用雙密排盤管（guǎn）結構，對流換熱段S型多回程換熱，尾部設置空氣預熱器。
• 鍋爐尾部布（bù）置高效空預器或蒸汽/熱水節（jiē）能品，吸收熱量，降低排煙溫度，提（tí）高熱效率，減少（shǎo）燃料消耗節能。
• 爐排爐拱特殊設計，風室獨立調節風置，煤燃燒均勻充分，媒種適應（yīng）性廣。
• 鍋爐采用優質保溫材料和特殊施工工藝，熱損失小。
• 結合工業（yè）自動化控（kòng）製技術，互聯網技術、計算機軟件和人工智（zhì）能技術建立工（gōng）業鍋爐物聯網平台，可實現遠程人機交互和數據共（gòng）享，實現動控製。

2、適行安全（quán）可靠

• 本體（tǐ）受熱麵采用（yòng）密排盤管，受熱麵布置充足，有效（xiào）降低管子表麵熱負荷，導熱（rè）油介質使用更安全。
• 介質流程合理，導熱油甶低（進口）到高（出口），運行中產生的介質氣體很難在爐內（nèi）停留，可（kě）方便排出係（xì）統。
• 爐膛換熱麵采用（yòng）雙密排盤管，受熱麵布置完足，升（shēng）負荷快速（sù），負（fù）荷餘裏大。
• 鍋爐運行采用遠程和近地多控，自動控製和監測儀表齊全（quán）。
• 尾部對（duì）流（liú）換熱段采用特殊防積灰結構設計,並配置吹灰裝置，運（yùn）行不積灰（huī），換熱效率高。

3、環保根據當地鈈保要求配置合適煙氣處理設備，煙氣排（pái）放滿足環保要求。

產（chǎn）品參數