電(diàn)廠鍋(guō)爐的汽水循環是將水轉化為蒸汽、推動汽(qì)輪機做功的核心過程(chéng),主要通過(guò)水(shuǐ)的吸熱汽(qì)化與蒸汽的放熱冷凝實現能量傳遞。循環係統(tǒng)由蒸發受熱麵、過熱器、再熱器、凝(níng)汽器及給水泵(bèng)等設備構成,形成封閉回路。
水經給(gěi)水泵(bèng)送入鍋爐(lú)省煤器,吸收煙氣熱量預熱後進入汽包,再通過下降管流向水冷壁。水冷壁布置在爐膛四周,吸收火焰輻射熱使水(shuǐ)部分汽化,形成汽水混合物(wù)後返回汽包。汽包內的汽(qì)水分離器將蒸(zhēng)汽與水分離,分離出的水重新(xīn)進入下降管循環,蒸汽則進(jìn)入過熱器。
過熱器利用煙氣(qì)餘熱將飽和蒸汽加熱為過熱蒸汽,提升蒸汽(qì)品質後送入汽輪機。蒸汽(qì)在汽輪機內膨脹(zhàng)做功,推動轉子旋轉帶動發電機發電,做功後的蒸汽溫度與壓力降(jiàng)低,進入凝汽器(qì)被冷卻為凝結水(shuǐ)。凝結水經低壓(yā)加熱(rè)器預熱後,由給水泵再次(cì)送入省煤器(qì),完成整個循(xún)環。
循環過(guò)程中,再熱器可對汽輪機高壓缸排出的蒸汽再次加熱,提高蒸汽焓值,增強做(zuò)功(gōng)能力,同(tóng)時降低汽輪機末級葉片的濕度,減少侵蝕。汽水循環的效率與受(shòu)熱(rè)麵(miàn)的傳熱效果、蒸汽參數控製密切相關,需通過調(diào)整燃燒工況、優(yōu)化受熱麵布置等方式,維(wéi)持循環穩定運行。




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