一、烘煮爐前的（de）檢查

1、在烘（hōng）煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必須經勞（láo）動和計量部門檢驗合格，必須詳細檢查（chá）鍋

爐的各部零件，鏈條爐（lú）排，冷態試車12小時以上，且達到下列要求：

(1)爐排（pái）片無拱起或走（zǒu）偏現象（xiàng）；

(2)兩側主（zhǔ）動爐（lú）排與側密封角（jiǎo）鋼的小間隙不小於10mm；

(3)主動爐排片與鏈輪的齧（niè）合（hé）良好；

(4)鏈排長軸兩（liǎng）端與鏈（liàn）排兩側扳的距離在主動軸處應保持相等，檢查（chá）爐片轉動，無卡阻現象（xiàng）

。

2、檢查是否有斷裂的爐排片，爐（lú）排軸有否嚴重彎（wān）曲。

3、點火門開啟靈活，煤閘（zhá）門停、升、降方便，上蓋板應嚴密複蓋好。

4、爐排風道調節門和煙氣調節門開關（guān）應靈活。

5、老鷹鐵活（huó）動容易並與爐排接觸處無卡住現象。

6、鼓風機、引風機、給水設備及除塵（chén）器等試運轉要正常。

7、人孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊（qí）全（quán）。

8、爐牆是否正常，前後煙箱是否嚴密（mì）。

9、蒸汽管路、給水管路、排汙管路是否完好暢通。

10、所（suǒ）有軸（zhóu）承箱及油箱（xiāng）內應充滿潤滑油。

二、煮爐及操作

11、鍋爐（lú）在製造安裝，修理（lǐ）時，因有鐵鏽、油汙粘附在受熱麵，在使（shǐ）用前都（dōu）必須用（yòng）煮爐的方

法把鐵鏽油汙清除掉。

12、煮（zhǔ）爐（lú）時按規定加配（pèi）藥物。

13、煮爐時（shí）間要確保，要按時間順序和壓（yā）力大（dà）小依次進行，直至爐水冷卻（què）到低於70℃即可（kě）排

出，再用清水將鍋爐內部衝洗幹淨。

14、鍋爐升火前應進行全麵檢查，而後進（jìn）行給水工作，未進水前必須關閉排汙伐，開啟一隻

安全伐，進行排氣工作。

15、給水至水位表低水位量，停止給水觀察水位是否有下降（jiàng）。

16、試（shì）開排汙閥，檢查是否堵塞。

17、開後點火門，在爐排前端（duān）放置（zhì）木柴等燃料引燃，此時（shí）應開大引風（fēng）機煙氣調節門增強自然

通風，引燃物（wù）燃燒後調小煙（yān）氣調節門，間斷地開（kāi）啟引風機，待引燃物燃旺後，開始手工加煤

，並開鼓風機，當煤層燃燒（shāo）旺（wàng）盛（shèng）後，可（kě）關閉（bì）點火門，從煤鬥加煤，間斷開動（dòng）爐排，待前拱燒

熱、煤能正常燃燒後可以調節鼓引（yǐn）風量，使燃（rán）燒趨正常。

18、嚴格控製升火速度，首先一次升火從冷爐到氣壓正常（cháng）以4－5小時為宜，以後冷爐升火不短

於2小時，熱爐不短於1小時。

19、當開啟的一隻安全閥內冒出（chū）蒸汽時應關（guān）閉，並（bìng）衝（chōng）洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐

漸（jiàn）升高，應（yīng）注意鍋爐各部（bù）件有無（wú）特殊異常現（xiàn）象，如（rú）有應立即停爐排除故障。

三、供汽

20、當鍋（guō）爐（lú）內的氣（qì）壓接近工作壓力，準備（bèi）向外供汽時，供汽前鍋爐內的水位不宜超過（guò）正常水

位，供汽時爐膛內燃燒穩（wěn）定，當鍋（guō）內水位低於低水位（wèi）時，應及時給水。給水時應（yīng）先開泵後

開閥，停止時先關閥後停泵。

四、排汙

21、排（pái）汙應在低負荷，高水位進行，在排汙（wū）時應密切注意（yì）爐內水位，每次排汙以降低鍋爐水

位20－50mm範圍為宜。

22、排汙時首先開慢開（kāi）閥，慢開閥全開後，再微開快開（kāi）閥以便預熱管（guǎn）路，待（dài）管道預熱後再緩

緩開大，排汙完畢閥門關閉次序（xù）與上相反。

五、停（tíng）爐（正常情況）

23、停止供給燃料。

24、向爐內進水，使水位稍高於正（zhèng）常水位線（xiàn）。

25、停止（zhǐ）鼓風（fēng）機和引風機。

26、從火室（或（huò）爐（lú）膛）內扒出未燃（rán）盡的剩餘燃料。

27、可靠（kào）地關閉（bì）並（bìng）列運行鍋爐的蒸汽母管（guǎn），給水母管，排汙管上與停用鍋爐之間（jiān）的閥門。

28、當（dāng）鍋爐壓（yā）力降到零後，使其慢慢冷卻，待爐水溫度降到70℃以下時（shí），方可將爐水全部放

盡並應立即進行刷洗工作。

29、鍋（guō）爐需要長期停爐時，應可靠隔絕與並列運行的相邊的一切管道，鍋爐內外必須徹底清

理，與煙氣接觸部分的各部應塗防腐劑，內部爐（lú）牆及煙道應避免潮濕，關閉（bì）人孔、手孔以及

用木塞堵住其它孔口，防止濕（shī）空氣侵入爐內。

30、鍋爐運行時遇有嚴重缺水，漏（lòu）水，爆管、鍋爐變形以及安全附件和（hé）給水設（shè）備（bèi）失靈等情況

，應緊急停爐。

31、當發生嚴重缺水時，嚴禁向爐內盲目進水。應關閉（bì）總汽門，也可（kě）以打（dǎ）開安全閥（fá），以避免

鍋爐內壓力突然變化。