由原煤倉落下的原煤經（jīng）給煤機送入磨煤機磨製成煤粉。在原（yuán）煤磨製過程中，需要熱空（kōng）氣對煤進行加熱和幹燥，因此外界冷空氣通（tōng）過送風機送入鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中，被煙氣加熱（rè）成為熱空氣進入熱風管道。其中一部分熱空（kōng）氣經排粉機送入磨煤機（jī）中，對煤進行加熱和幹（gàn）燥，同時這部分空氣也是輸（shū）送煤粉的介質；另一部分熱（rè）空氣直接經（jīng）燃燒器（qì）進入爐膛參與（yǔ）煤粉的燃燒。從磨煤機排（pái）出的煤（méi）粉和空氣的混合物經燃燒器進入爐膛內燃燒。

煤粉在爐膛內迅速燃燒後（hòu）放出大量的熱量，使爐膛火焰中心的（de）溫度具有1500度（dù）或更高的溫（wēn）度。爐膛四周內壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過（guò）熱器及爐膛上（shàng）方布置著屏式過熱器等受熱麵。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱麵（miàn），其內部的工質在（zài）吸引爐膛（táng）的輻（fú）射熱（rè）的（de）同時，使火焰溫度降低，保護爐牆不致被燒壞。為了防止熔化的（de）灰渣（zhā）黏結在煙道內的受（shòu）熱麵上，煙氣向上流動到達爐膛上部出口（kǒu）處時，其溫度要低於煤灰的熔點。

高（gāo）溫煙氣經爐膛上部（bù）出口離（lí）開爐膛進入水平煙道，與布置在水平煙道的過熱器（qì）進行熱量（liàng）交換，然（rán）後進入尾部煙道（dào），並與再熱器、省煤器、和空氣預熱（rè）器等受熱麵進行（háng）熱量（liàng）交換，使煙氣不斷放出熱量而逐（zhú）漸冷卻下來，使得離開空氣預熱器的煙氣溫度通（tōng）常在110-160度之間。低（dī）溫煙氣再經過除塵器除去大量的飛（fēi）灰，隻有少量（liàng）的細微灰粒隨煙氣由引風（fēng）機（jī）送入煙（yān）囪排入大（dà）氣。

煤粉在爐膛中燃燒（shāo）後所生成的較（jiào）大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰鬥中，被冷卻凝（níng）固落入排渣裝置（zhì）中，