生物質鍋爐高溫腐蝕集中造成後邊拱再熱水器以上部位，腐蝕的水準慘不忍睹，高溫腐蝕（shí）造成的再熱水器崩裂安全生產事故多發，造成了巨大的經濟損失。

高溫腐蝕轉換成的規（guī）範

(1)爐內溫度（dù）在1200'C以上，高過煙氣（qì）、灰（huī）的熔點。

(2)然料（liào）灰分所攜帶的堿金（jīn）屬濃度值值成份。

(3)生物質然料燃燒，經曆（lì）一係列的化學變（biàn）化，轉換成的還原（yuán）性氣氛裏有氯硫化合物存在。

(4)攜灰煙氣在爐內內的滯留的時間長。

(5)濃度值較高的的堿金屬（shǔ）煙氣在爐內內的運動健身方法。渦流、流變更了煙氣速（sù）度，錯亂的（de）粉塵煙氣，提高（gāo）了與壁厚碰觸概率。

(6)灰的熔點越低，黏度越大，煙氣速度越低，越有利於（yú）粘塗到壁厚上。

(7)氧與還原性氣氛的占有率。缺氧燃燒轉換（huàn）成的煙氣量多，很容易使氯硫化合物濃度值較高的聚集並且在（zài）較高溫度下黏附，融化了（le）的次氯酸鈉溶液灰粒黏附在再熱水器上。

(8)爐內的模樣。前、後拱（gǒng）有益於燃燒高壓水射流的彎曲剛度和熱對流的（de）儲能技術。拱的摩阻將（jiāng）煙氣滯留轉動。燃燒放射性物質工作中技能提升，以煙氣注入的後拱為明顯（xiǎn）事例。前、後拱燃燒地域缺風（fēng）燃燒，造成結渣。

(9)生物質鍋爐料層（céng）燃燒火（huǒ）焰鋪滿度（dù）不夠，燃燒偏斜，高過灰溶點的溫度集中到後拱（gǒng）以下的位置。

(10)汽（qì）水（shuǐ）品質差或爐牆堵塞使管內結垢、循環不暢。

(11)壁厚黏附的濃度值較高的氡氣煤灰，造成了導（dǎo）熱係數，日（rì）積月累越來越（yuè）多。

高溫腐（fǔ）蝕（shí）造成的原因

(1)重要（yào）然料棉稈中鉀的成份為31.76%，導致棉稈熔點溫（wēn）度低。變形溫度T1=660℃，變鬆（sōng）溫度=820℃，熔化溫度T3=830℃。

(2)然料（liào）中三七灰土量（liàng）大、超過20%，三七灰土在1100℃時即確（què）保了變鬆溫度（dù），煙氣攜灰（huī）黏度提高、摩阻提高，很（hěn）容易黏附到相鄰的（de）再熱器官上。

(3)煙氣裏高腐蝕化學物（wù）質——氡氣（qì），後邊拱（gǒng）再熱水器濃（nóng）度值（zhí）較高的煙氣裏（lǐ）聚集。

(4)黏附在再熱水器（qì）上的強偏堿灰垢，造成了導熱係數，傷害了換熱器，使附近煙氣溫度持續增長，煙氣裏的融化灰周而複始的黏（nián）附，造成了大規模腐蝕（shí）焦旋掛到再熱水器（qì）上，更各個方麵的加速了（le）腐蝕速度。

(5)隨著著強偏堿灰垢的（de）加厚、提升，氡氣對金屬複合材（cái）料（liào）壁厚的腐蝕越演越烈。當壁厚不能擔負飽和水汽水蒸汽壓力時，便會崩裂。