1、生物質燃料在振動爐排上（shàng）的燃（rán）燒全過程

生物質燃（rán）料的燃燒一般能夠分成三個環節，即加熱起燃環節、揮發分燃燒環節、炭燃燒環節。生物（wù）質燃料在爐排（pái）上（shàng）的燃燒全過程分成加熱幹躁區（qū）、燃燒區和燃燼區，這能夠與（yǔ）振動爐排的高、中合中低（dī）端相對性應。依據各個區的燃燒特性，各個區必須的排（pái）風量有區別（bié），加熱幹（gàn）躁區和燃（rán）燼區的排風量少一些，燃燒（shāo）區的排風量要大一些。燃料顆粒（lì）在生物質鍋爐中燃燒能夠分成二種種（zhǒng）類：顆粒大的在爐排（pái）上燃燒，在力氣撒播的全過程中（zhōng），顆粒不大的（de）在爐排上端室內空間產生飄浮燃燒。

2、生物（wù）質燃料在爐排上徹底燃（rán）燒的（de）標準

生物質鍋爐內優良燃燒的標示便是在爐膛（táng）內不結渣的前提條（tiáo）件下，盡量貼（tiē）近（jìn）徹（chè）底燃燒，另外確保迅速的燃燒速率，獲得很高的燃燒高效率。

（1）供貨充裕而（ér）有適合的（de）氣量（liàng）

假如過多氣體指數過小，即氣量供貨不夠，會提升固態不徹底燃（rán）燒（shāo）熱損害q4和易燃氣體不徹（chè）底燃燒熱損害q3，使燃燒高效率降低；假如過多氣體指數過大，則（zé）會減少爐膛溫度，提升不（bú）徹底燃（rán）燒熱損害。良佳的過多氣（qì）體指數使q2+q3+q4之和（hé）為不大值。

（2）適度升高溫度控製

依（yī）據阿累尼烏斯基本定律，燃燒反應速（sù）率與溫度成指數值關聯。在確保（bǎo）爐膛不結渣的前提條件下，盡可能升高爐膛溫度。

（3）爐膛內優（yōu）良的振蕩和混和（hé）

在（zài）起火和燃燒環節，要確保氣體和燃料的充足混和（hé），在燃燼（jìn）環（huán）節，要提升振蕩混和。

（4）燃料在爐排上（shàng）和爐膛中有充足的等待（dài）時間

（5）維持有效的火苗前沿部位。火苗前沿應當坐落於爐排（pái）與中間爐排的中間地區，火苗在爐排上的填滿度好。

3、生物（wù）質鍋爐（lú）的燃（rán）燒調節方式

（1）調節生物質鍋爐的振動頻率（lǜ）和振動周期時間（振動時間和停止時間（jiān））

爐排的振動頻率一般（bān）不隨負載的轉變而開展調節，良佳的振動頻率是仔細觀察中低（dī）端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚來決策的。當（dāng）燃料的粒度分布、水（shuǐ）份和（hé）負載產生變化時，僅僅對振動時間和停止時間開展調節，振動頻率一般不開展（zhǎn）調節。

爐排的（de）頻率應當由（yóu）下邊2個要素來決策：其一是中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚，應（yīng）當保持在5～10厘（lí）米；其（qí）二是在特殊振動頻率下，不可以使（shǐ）爐膛（táng）負壓（yā）力產生強烈轉變；其三（sān）是檢驗2號（hào）撈渣機（jī）出入口的爐渣碳含量，一（yī）切正常的碳含量應當為5～10％。（在enkoping發電廠，一（yī）切正常狀況下（xià），汙泥的碳含量為（wéi）1～2％；爐渣的碳含量為5～10%。）。依據（jù）調節（jiē）實驗得到：振動爐排的頻率應當為40～45HZ。

爐排的振動時間決策燃料顆（kē）粒在（zài）爐排上的（de）走動速率（或每1振動周期時間內燃料在爐排上的行程（chéng）安排），振動時間越長，其毀壞焦渣的工作能力強（qiáng），但料（liào）層裏邊的滾動特性差（chà），走（zǒu）動速（sù）率加快；爐排的停止時間在非常（cháng）大狀況（kuàng）下決策燃料顆粒在爐排上的等待時間。