鍋爐（lú）水處理的原因有二，其一鍋爐運行的安全問（wèn）題，鍋爐長期運行，如果對水中的硬度不做處理，鍋爐會結（jié）垢，當（dāng）到一定程度，原水進入鍋爐內部表麵溫度（dù）受熱不（bú）均會發生爆（bào）炸！危機安全！其二是（shì）經濟效（xiào）益問（wèn）題，鍋爐內有結垢，想要把同樣的水加熱到利用的熱效果（guǒ），鍋爐內部熱交換部（bù）分（fèn）結（jié）垢，會增加能源（yuán）消耗。能源消耗量大，是不經濟的一麵。這是（shì）顯然的兩個方麵，還有其它方麵的原因。

具體說說水（shuǐ）垢形成以後的影響（xiǎng）：

1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被（bèi）燒損

鍋爐內如（rú）結有（yǒu）水垢，又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發（fā）量)，這樣隻有增加火側的溫度。因此水垢越厚，熱導（dǎo）率越差（chà），鍋爐火側的溫度（dù）得越高。

從試驗所得數據可以看出（chū），對於工作壓力為1.4MPa的鍋（guō）爐，火側的溫度在900~1200℃之間，水側溫度為197℃，未結水垢時的鋼板溫度，隻（zhī）有215~250℃。同樣類（lèi）型鍋爐（lú），鍋板上結有0.8~1.0毫米的混合水垢時，鋼板溫度比無水垢時約134~160℃。當20#鋼板達到315℃時，其力學（xué）性能開始下（xià）降，當達到450℃時，會因過（guò）熱而蠕（rú）變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，是很容易使鍋爐金屬燒損。

2、燃料大量浪費

當鍋爐結有水垢時，為保持鍋爐一定的出力，必須提高火側的溫度，從而使兩項熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損（sǔn）失。

由於鍋爐的工（gōng）作壓（yā）力（lì）不（bú）同（tóng），以及水（shuǐ）垢的熱導率及厚度的不同，燃料浪費的數量也不同。即鍋爐工作壓力越（yuè）高，水垢熱導率越低，水垢厚度越高，燃料浪費量越大。試驗證明（míng），對於工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結生1毫米厚混合水垢，燃料浪費可（kě）達8%。

3、降低出力

當鍋爐（lú）蒸發麵結有水垢時（shí），火側的熱量不能很快（kuài）傳遞給水側，會降低鍋爐的出力。

4、增加鍋爐檢修量

鍋爐板或管道（dào）結有水（shuǐ）垢以後，非常難以清（qīng）除，特別是（shì）由於水垢引起鍋（guō）爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不（bú）僅損害了鍋爐，而且還要耗費（fèi）大量人力、物（wù）力去檢修。這（zhè）樣，不但縮短了運行周期，也增加了檢修費用（yòng）。

5、危及安全

水（shuǐ）垢引起（qǐ）的事故，占鍋爐事故的比例是相當高的，大（dà）多數（shù）省市（shì）都在20%以（yǐ）上。這不但造成設備損失，也威（wēi）脅（xié）著人身安全。

6、減少鍋爐（lú）使用壽命

增加（jiā）化學（xué）清洗次數，對鍋（guō）爐造成損害，減少鍋爐使用壽命，增加安全隱患。

綜上所述，對鍋爐進行水處理（lǐ），從全局（jú）講，是“一本萬利”的事，水處理的（de）基建和（hé）運行費（fèi）用，隻占水處理後各項費用（yòng）節約（yuē）總和的四分之一。水（shuǐ）處（chù）理的（de）方式以後具體講解。