沙子烘幹機冷卻係統中所用的冷卻水（shuǐ），通常含有各種鹽類。當水吸熱蒸發後，鹽類濃（nóng）度增加（jiā）。鹽類濃度達飽和狀態時即從（cóng）水中析出，沉積在冷卻係統的內表麵。沉（chén）積速度取決（jué）於水的硬度與工作（zuò）溫度。水的硬度（dù）大，水垢沉積速度快51作溫度越高，水垢在冷卻係統內表麵結合得越牢固。水垢（gòu）的形成，使水管截麵積縮小，減少（shǎo）了冷卻水的流通量，水垢層的（de）導熱性能差，會使工作（zuò）係統出現過熱（rè）現象，潤滑條（tiáo）件隨之惡化，積碳增多（duō），功（gōng）耗增加。因此，應定期對沙子烘幹機水冷卻（què）係統進行水垢的清除。

　　以碳酸鈣和（hé）硫酸鈣為主（zhǔ）要成（chéng）分的水垢，可用磷酸鈉清洗。水垢和磷酸（suān）鈉反應生成鬆散的磷酸鈣，易於被水衝刷。也（yě）可用石（shí）油磺酸清洗，因為（wéi）它有一定的酸性，可緩和地與水垢（gòu）起化學作用。它還能分解油脂（zhī），與水生成具有良好洗滌性能的溶液，有利於提高洗滌效（xiào）果。

　　水垢如由碳酸鈣和硫酸鎂組成，則可（kě）用鹽酸清洗。

　　如水垢除了硫酸鎂和碳酸鈣之外，還有不溶於水的矽酸（suān）鹽、硫酸（suān）鹽和氧化鐵等化合物時，則需要增加清洗劑的濃度和溫度（dù），但溫度不要高於70℃。

　　如水垢由（yóu）矽酸鈣和矽酸鎂組成，可在鹽酸中加入氮化銨（ǎn）、氮化納，采用（yòng）循環（huán）酸洗來去除水垢。同時，在溶液中加入緩蝕劑，以減輕鹽酸對沙子烘幹機金屬的腐蝕。

　　水垢酸洗（xǐ）的操作要領是：

　　1)酸洗時間一般為8—10h，酸的濃度為2%—10%。

　　2)鹽酸（suān）用量

　　式中 g——水垢量(kg)

　　a——水垢中碳酸鹽含量(換成caCO3)，%。

　　3)鹽酸能很好地疏鬆水垢，但一般沙子烘幹機（jī）受壓容器（qì）不宜作三次以上的酸（suān）洗。清洗時（shí），一般應在溶液中加入（rù）少量緩蝕劑，以減輕鹽酸對金屬的腐蝕。

　　4)酸洗後，要用1%—2%的苛性鈉溶液中和，中和的時間應（yīng）不少於（yú）10h，並應不（bú）斷檢（jiǎn）查減的濃度，中（zhōng）和後用清水徹底清（qīng）洗，且用石蕊試紙檢查放出的水（shuǐ）呈（chéng）中（zhōng）性為止。

　　沙子烘幹機發動機冷卻係統清洗時，可啟動（dòng）發動機，以使冷卻（què）係（xì）統中的清洗液（yè）流動，衝刷水垢。

　　沙子烘幹機壓縮機冷（lěng）卻係統清洗時，可用泵循環清洗，清洗液的流動方向最好與（yǔ）正（zhèng）常（cháng）使用時（shí）水的（de）流（liú）動方向相反，這樣可提高（gāo）衝洗（xǐ）效果。水套和散熱器的衝洗最好分別進行，以免沙子烘幹機氣（qì）缸體水（shuǐ）套內的鐵鏽或水垢將散熱器的水管堵塞。散熱器進（jìn）行清（qīng）洗後，應進行漏水試驗，對破漏處進行焊補或更換。

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