抄（chāo）板是回（huí）轉烘幹機的重要（yào）部件，它的作用（yòng）是將物料抄起來並逐（zhú）漸灑（sǎ）向熱氣流中，以強（qiáng）化物料與熱氣流的熱質交換，促進烘幹過（guò）程的（de）進（jìn）行。現在，各個廠家生產（chǎn）的（de）回（huí）轉烘幹機構（gòu）造不一樣，采用的抄板形（xíng）式也不（bú）一樣，主要有以下幾種（zhǒng）：

　　①升舉式抄板。這種抄板在工業上應用十分廣泛，主要適用於大塊物料和易粘結的物料。用這種抄板結構的回轉烘幹機，清洗容（róng）易，但轉筒的填充率較低，在0.1～0.2之間。

　　②均布式抄板。與升舉式（shì）抄板（bǎn）相比，它能保證物料更均勻地分布在轉筒的全部橫截麵上。對（duì）於粉狀物料或帶一定粉塊的物料，用這種抄板比較適宜。工業上（shàng）常在間接加熱回轉烘幹機中設置這種抄（chāo）板，用於煤粉、磷酸氫鈣、輕質碳酸鈣和粉狀（zhuàng）石墨等物料。

　　③扇型抄板。扇型抄板由升舉式抄板構（gòu）成的互不相通的扇形部分構成。物料沿著各種曲折的通道逐漸下降，與熱氣流進（jìn）行充分（fèn）接觸而烘幹，這種抄（chāo）板適用於（yú）塊狀、易（yì）脆（cuì）和密度（dù）大的物料。

　　④蜂（fēng）巢式（shì）抄板。物料被（bèi）分散在回轉（zhuǎn）烘幹機各個小格子中，從而降低了（le）物料落下的高度，減少了烘幹過程中產生的粉（fěn）塵量。因（yīn）此它適（shì）用於易（yì）生粉塵的細碎物料。其填充率較高（gāo），可達0.15-0.25。

　　⑤翻動式抄扳。這種抄板比較特殊，是隨著回轉烘幹機轉筒的旋轉（zhuǎn）而翻動，屬（shǔ）於動態式抄扳，由於技術要求（qiú）較高，安裝維護較為複雜（zá），所以很少廠家采用這種方（fāng）式。

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