煤泥烘幹（gàn）機托輪在（zài）滾筒下端安裝（zhuāng），主要用來承擔筒體重量，但是在煤泥烘幹機長期使用之後，煤泥烘幹機前後托輪會出現不同程度的磨損，其中前托輪（lún）磨損的程度較輕，不太明顯，而後托輪（lún）磨（mó）損比較嚴重，常會變成（chéng）馬鞍形（xíng）或台階形，煤泥烘幹機（jī）後（hòu）托輪嚴重磨損將影響烘幹過程順利進行，並且（qiě）大大（dà）縮短零部件的使用周期，所以用戶要注意煤泥烘幹機各部件的日常保養和維修，延長烘（hōng）幹設備的使用壽命。

　　針對這（zhè）種情況,鄭（zhèng）州泰達技術人員找出後托輪嚴重磨損的原（yuán）因，並采取（qǔ）正確（què）的（de）方法去（qù）解決：

　　1、煤（méi）泥烘幹機結構（gòu）設計的缺陷會造成後托輪嚴重磨損，因為煤（méi）泥烘幹機筒體是傾斜一定角度放置在托（tuō）輪上麵的，筒體前後大輪帶的結構和尺寸不同，後托輪與輪帶接觸的麵積較窄（zhǎi），並且筒體傾斜一定的角（jiǎo）度，對後托輪的壓力較大，長時間工作後，後托輪很（hěn）容易變（biàn）形。

　　2、工（gōng）作人員操作不當，也（yě）會造成後托輪磨損嚴重，例如有些礦山加（jiā）工廠在幹燥物料時，不注意筒體的上下竄（cuàn）動情況，或前後托輪的調整方法，造成後托輪（lún）在整個工作過程中受到的作用力發生變化巨大，造成後托輪磨損（sǔn）嚴重（chóng）。

　　3、對煤（méi）泥（ní）烘幹機的維修（xiū）方法不正確。當轉筒烘幹機長（zhǎng）期使用（yòng）後，由於（yú）長期受高溫氣流的作用（yòng），筒體上的輪帶和（hé）墊（diàn）板就會嚴重磨（mó）損變形，輪帶有（yǒu）可能變回橢圓形，那（nà）麽對托輪的壓力就會發生（shēng）變化，最終會使托輪嚴重磨損。

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