生活最遺憾的莫過於:輕易地放棄了不該放棄(qì)的,固執地(dì)堅持了不該堅持的。最終也統統流逝到時間的變遷中。世界上沒(méi)有什麽東西可以永恒,包括記憶。如(rú)果它流動,它就流走,如果它存在(zài),它就幹涸,如果它生長它就調零。生活就是這樣地令人煩惱。
內(nèi)循環式烘幹機的傳動裝置,拖輪與軸承(chéng)裝置,密封裝置都是我(wǒ)們對設備所必須要了解的。下(xià)麵給大家(jiā)介紹一下這些裝置的知識。
內循環式烘幹機的傳動裝置,回轉圓筒設備(bèi)的轉速都比較慢,一般在2-6rpm。因此在電動機將轉矩傳給筒時就必須進行減速。減速(sù)的速比較大,通常的電動機通過減速機輸出軸上的小齒輪經過一級開式齒輪傳動之後(hòu),在傳給裝(zhuāng)在筒體上的大齒輪而使(shǐ)筒體轉(zhuǎn)動。隨著筒體的加大,傳動功率(lǜ)亦越來越大。由於大功率、大速比減(jiǎn)速器的設計製造(zào)困難,因此較大的筒體有采用雙傳動的。當用直流電動機驅動時,雙傳動兩側電動機的同步是完整可(kě)以實現的。確定單傳動(dòng)的主要(yào)依據為(wéi)電動機(jī)功率的大小。
內循(xún)環式烘幹(gàn)機拖輪(lún)裝置按所用軸承可分為滑動軸承拖(tuō)輪組和滾動軸(zhóu)承拖輪組,滾動軸承拖輪組又可分為轉軸式和心軸式。拖(tuō)輪擋輪標準(zhǔn)中每組拖輪承載不超過100噸時都用滾動軸承。隻有當(dāng)載荷較重時,所需滾動軸承尺寸較大,受(shòu)到供貨條件的(de)限製而采用滑動軸(zhóu)承。一般幹燥器中都用滾動軸承。拖輪組的左(zuǒ)右軸承可以是分設的,也可以是整體的。整個軸承座便於調整(zhěng)托輪,可通過(guò)機械加工保證左右兩軸承座(zuò)孔的同心度,因此取消了調心球麵瓦,或省去了調心式的止推軸承。較大的拖輪(lún)組一般采用左右軸承座(zuò)分設的結構,設有球麵瓦,使安裝和調整過(guò)程中,左右軸承始終保持同軸線。
內循環(huán)式烘幹機回轉筒(tǒng)一般是在負壓下進行操作,回轉的筒體及部件和固定裝置的(de)連(lián)接處避(bì)免存在縫隙,為了防止外界(jiè)空氣被吸入筒體內或防止(zhǐ)筒體內空氣攜帶(dài)物料外(wài)泄汙染環(huán)境,必須在某些部分設定密封裝置。對密封裝置(zhì)的基本要求是密封性(xìng)能好,能適應筒體的形狀(zhuàng)誤差(橢圓度偏心等)和運轉(zhuǎn)中沿(yán)軸向的往複竄,結構盡量簡單,磨損輕,維修和檢修方便。
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