由於皮帶輸送機研究中所采集的信號為撕裂速度、撕裂（liè）力和衝擊力，其（qí）中衝擊力的（de）作用時間非常小（xiǎo），這就要求數據采（cǎi）集係統的硬件具備相應的采樣頻率，測試係統硬件（jiàn）的（de）選擇決定著實驗結果的準確性（xìng）、可用性。

　　皮帶輸送機撕裂力、衝擊力通（tōng）過拉、壓（yā）式傳感器（qì）將應變信號轉換變成模擬信號(電壓信號)，經過放大器進行（háng）信號放大，通過采樣保持器、A/D轉換把相應的數字信號送到單片機，為了保證采集頻（pín）率，數據不經過處理直接保存到外部存儲芯片，試驗結束後，單片機將保存的數據進行處理後在保存到外部存儲器，需要數據（jù）時單（dān）片機從存儲芯片讀取數據通過通訊口與計算機進（jìn）行數據交換。

　　由（yóu）於記錄測量的撕裂力、衝（chōng）擊力以及撕裂速度信號都是通過傳感器把信號變成電信號進行采（cǎi）集，因此皮（pí）帶輸送機傳感器的硬件（jiàn）參數對衝擊實驗台數據采集係統測試精度（dù）影響很大，下麵將介紹采集（jí）係統的幾個元件的硬件（jiàn）參數（shù）以及工作原理。

　　(1)拉、壓力傳感器（qì） 拉、壓力傳感器是把拉壓力轉換成電信號的傳感器。用半導體材料製成的（de）壓力傳感器稱為半導體壓（yā）力傳感器。由於皮帶輸送機（jī）半導體壓力傳感器具有體積小，重量輕，靈敏度高，功耗低，便於集成等優點，發（fā）展十分迅速（sù），應用（yòng）也很廣泛。

　　(2)放大電路在某些需要簡單放大器的場合，采用一般的放大（dà）器作為傳（chuán）感（gǎn）器的輸（shū）出信號放大是（shì）可行的，但為了保證（zhèng）精度，常需要采用精密（mì）匹配的外接電阻，才能保證最高的共模抑（yì）製（zhì）比，否則增益的非線（xiàn）性度也較大：此外，還需要考慮放大器的輸入電路（lù）與傳感器的輸（shū）出阻抗的匹配問題，因此在要求較高的場合，常采用（yòng）集成（chéng）測量放（fàng）大器。

　　(3)傳感器（qì） 皮帶輸（shū）送機傳感器一般由敏感元（yuán）件、傳感元件、變送器和其它輔助件組成，有時（shí）也將信號調節與轉（zhuǎn）換（huàn）電路、輔助電源作為傳感器的組成部分。傳感器的（de）組成圖如下（xià）：

　　(4)采樣/保持器 當傳感器將非電物理最轉換成電量，並經放大、濾波等一係列處（chù）理後，需經模數變換變成數字量，才能把數（shù）據送到單片機。在對模擬信號進行模數（shù）變換時，從啟動變換到結束（shù）的數字量輸出，需要一定的時（shí）間，即AID轉換的孔徑時間。當輸入信號頻率較（jiào）高時，由於（yú）孔徑時間的存在，會（huì）造成較（jiào）大的轉換誤差;要防止這種誤（wù）差的產（chǎn）生，必須在（zài）周D轉換開始時將信號電平保持住，而（ér）在AID轉換結束後又能跟蹤輸入信號的變化，即對輸入信號處於（yú）采樣（yàng）狀態。即采樣/保持器，他相當於一（yī）個模擬信號存儲器。

　　(5)A/D轉換 在數據采集過程（chéng）中，控製對象（xiàng）的參（cān）數都是（shì）模（mó）擬量信號，但隨（suí）著數字（zì）技術的日臻成熟，為了與數顯（xiǎn）係統、計算機控（kòng）製（zhì）係統配套使用，人們就想把模擬信（xìn）號先轉換成（chéng）數字信號，再用數字係統（tǒng）對轉（zhuǎn）換後的（de）信號進行處理和加工（gōng），這樣的轉換被稱為模、數轉換，即（jí）AlD，實現AID轉（zhuǎn）換（huàn）的（de）電路和裝置稱為A/D轉換（huàn）器。

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