生活中，是否有（yǒu）許多人也在過著這樣的“跳蚤人生”?年輕時（shí）意氣風發，屢（lǚ）屢去嚐試成功，但是往（wǎng）往事與願違，屢屢失敗。幾次失敗以後，他們便開始不是抱怨這個世界的不公平，就是懷疑（yí）自己的能力，他們（men）不是千方（fāng）百計（jì）去追求成（chéng）功，而（ér）是一再地降低成功的標準，即使原有的一切限製（zhì）已取消。就像剛才的“玻璃（lí）蓋”雖然被取掉，但他們早（zǎo）已經被撞怕了（le），或者已習慣（guàn）了，不再跳上新的高度了。人們往往因為害怕去（qù）追求成功，而甘（gān）願忍受失敗者的（de）生活。
用熱空氣直接加熱的逆流操作轉（zhuǎn）筒烘幹機，其主（zhǔ）要部分為與水平線略呈傾斜的旋轉圓（yuán）筒。物料從轉筒較高的一端送入（rù），與由另一端進入的熱空氣逆流接觸，隨著圓筒的旋（xuán）轉，物料在（zài）重力作（zuò）用下流向（xiàng）較低的一端時即被烘幹（gàn）完畢而送出。通（tōng）常圓筒內壁上裝有若幹塊抄板，其作用是將物料抄起後再（zài）灑下，以增大烘幹表麵積，使烘幹速率增高，同時還促使物料（liào）向前運行。當圓（yuán）筒旋轉（zhuǎn）一周（zhōu）時，物料被抄（chāo）起和（hé）灑下一次，物料前進的距離等於（yú）其落下的高度乘以圓筒的傾斜率（lǜ）。抄（chāo）板的型式很多，其中直立式抄板適用於處理粘性或較濕的物（wù）料（liào）;5°和90°的抄板適用於處理散粒狀或（huò）較幹的物料（liào）。抄板基本（běn）上縱貫整個（gè）圓筒內壁，在物（wù）料（liào）入口端的抄板也可製成螺旋形的，以促進物料的初始運動（dòng）並導入物料。
上圖常用的抄板型式(a)直立抄板;(b)45°抄板;(c)90°抄板（bǎn）烘幹機內空氣與物料間的流向（xiàng）可采用逆流、並流或並逆流相（xiàng）結（jié）合的操作。通常在處理含水量較高、允許快速烘幹而不（bú）致發生裂紋或（huò）焦（jiāo）化、產品不能耐高溫而吸水性又較低的物料時，宜采用並流烘幹;當處（chù）理不允許快速烘幹而產品能耐高溫的物料時，宜采用逆流烘幹。
為了減少粉塵的飛揚，氣體在烘幹機內（nèi）的速度不宜過高，對粒（lì）徑為1mm左右的物料，氣體速度為0.3～1.0m/s;對粒徑為5mm左右的物料，氣速在3m/s以下。有時為防止轉筒中粉塵外（wài）流，可采用真空操作。轉筒烘幹機的體積傳熱係數較低，約為0.2～0.5W/(m3·℃)。
對於能耐高溫且不怕汙染（rǎn）的物料，除熱空（kōng）氣外，煙（yān）道氣也可作為烘幹介質，以獲得較高的烘幹速率和熱效（xiào）率（lǜ）。對於不能受汙（wū）染或極易引起（qǐ）大量粉塵的（de）物料，還可采用間接加熱的轉筒烘幹機。這（zhè）種（zhǒng）烘幹機的傳熱壁麵為裝在轉筒軸心處的一（yī）個固（gù）定的同心圓筒，筒內通以煙道氣，也可以沿（yán）轉筒內壁裝一圈或幾圈固定的軸（zhóu）向加（jiā）熱蒸氣管。由於間接加熱式的轉筒烘幹機（jī）的效率低，目前較（jiào）少（shǎo）采用。
轉筒烘（hōng）幹機的優點（diǎn）是機械化程度高，生（shēng）產（chǎn）能力大，流（liú）動阻力小，容易控製，產品質量均（jun1）勻。此外，轉筒（tǒng）烘幹機對物料的適應性較強（qiáng），不（bú）僅（jǐn）適用（yòng）於處理散粒狀（zhuàng）物料，當處理粘性膏狀物料或含水量較高的物料時，可向其中摻（chān）入部分幹料以降低粘（zhān）性。轉筒烘幹機的缺點是設備笨重，金屬材料耗量（liàng）多，熱效率低(約為50%)，結構複（fù）雜，占地麵積大，傳動部件需經常（cháng）維修等。目前國內采用的轉筒烘幹機直徑（jìng）為0.6～2.5m，長度為2～27m，處理物料的含（hán）水量（liàng）為3%～50%，產品含水量可降到0.5%，甚至（zhì）低到0.1%(均為濕基)。物料在（zài）轉（zhuǎn）筒內的停留時間為幾分（fèn）鍾到兩（liǎng）小時，或（huò）更（gèng）高。
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