當羞羞影视各自為自己打拚，遠在他鄉，年輕（qīng）的羞羞影视碰（pèng）觸了種種，有太多無奈太多（duō）的苦衷（zhōng），羞羞影视像冬日凜（lǐn）冽北風中寒候鳥（niǎo）箭一般穿行覓食，羞羞影视體會著冬天（tiān）風雪中淚和雪花同時凝固的異地淒涼，年輕的羞羞影视體會到（dào），我（wǒ）們想要（yào）未來羞羞影视（men）必須執著的堅持!

　　烘幹（gàn）機（jī）是欽白生產中重要（yào）的大型設備之一。提高產能，降低能耗，在整個（gè）欽白生產中降低（dī）成（chéng）本（běn），節約能源和提（tí）高技術經濟指標具有重大意義。

　　在（zài）保證質量的前提下，鍛燒過程中單位時間內物料所得到的熱量愈多，物料的（de）加熱（rè）就愈快，窯的生產能力也（yě）愈高。這樣熱能的利用率較高而熱耗較小。

　　具體地說，降（jiàng）低熱耗，提高產能有以下幾個（gè）措施:

　　(l)采用隔膜壓榨機進行窯（yáo）外脫水技術，提高入窯偏欽酸的固含量，降低用於脫水的熱（rè）耗。

　　由熱量衡算可知，當進（jìn）窯偏欽酸的固含量3%6時，含水量約60%，這樣用於轉窯的熱量有近35%在脫水消耗，而（ér）這部分水還要被進（jìn）一步加熱到450C進入尾氣（qì）中，因此轉窯能耗大，產（chǎn）能低。要降低熱（rè）耗必須采用新技術進一（yī）步提（tí）高入窯（yáo）偏欽酸（suān）料漿（jiāng）的（de）固含（hán）量，隔膜壓榨機在（zài）欽白（bái）行業（yè）的水洗、漂洗應用廣泛，由於它（tā）的高（gāo）壓壓榨，可將偏欽（qīn）酸的固（gù）含量提高至（zhì）55%，含水量可降（jiàng）低到3%，這樣，轉窯的熱耗將大大降低。

　　(2)尾氣（qì）循環從緞燒熱（rè）量利用表中可以看出，整個轉窯鍛燒的熱利用效（xiào）率是較低的，有近45%的熱量被尾氣係統帶走和損失（shī）掉，而（ér）欽白鍛燒尾氣的傳統處理（lǐ）方法如圖所示:

　　這（zhè）種方式存在明顯缺陷（xiàn）:(1)使用大量（liàng）生產水降低尾氣溫（wēn）度;(2)大量（liàng）尾氣（qì）熱量未被利用，造（zào）成係統（tǒng）熱效率低下。

　　美國國民鉛業公司在一個專利中提出將20一（yī）6既尾氣循環利用的方法。用這種方法鈣欽白，每噸（dūn）產品消耗的燃料所從255-297米3降低到184-241米3，空氣過量從100-200%降低到10-90%，廢氣量相應降低（dī）。

　　該公司用這種方法生產鈣欽（qīn）白的實例中，以4%0的尾氣通過（guò）循環氣鼓風機6返回燃燒窯（yáo）5，這部分氣體（tǐ）可不必經過除塵係統。

　　尾氣（qì）的循環利用（yòng）還（hái）有另一途徑，隨著環保的壓力逐漸加大，硫酸法欽白生產廠家的環保意識也（yě）逐漸加強，對廢酸的綜合利用（yòng），將廢酸進行濃縮再回用在欽白生產中成為大多欽白廠（chǎng）家的明（míng）智選則，廢酸濃縮需要消耗大量的熱量，建議將尾氣用於廢酸濃縮，可降低熱量的消耗。上述兩種方法（fǎ）預（yù）計可回用尾（wěi）氣熱（rè）量約70%。

　　(3)窯（yáo）體內安裝噴嘴二氧化欽是一種對溫度很敏感的物料，最高鍛燒溫度相（xiàng）差5℃即可（kě）對（duì）二氧化欽的質量造成影響 ，因（yīn）此緞燒溫度必須嚴格控（kòng）製，根據（jù）熱量衡算，偏欽酸脫水約耗用全部熱量的35%左右（yòu），脫水帶（dài）也占去窯（yáo）體長度的一 半左右。於是顯然存（cún）在著一個熱量分配方麵的矛盾，為了提供足夠的熱量，不外乎二種方法:一種是提高鍛燒氣溫度，但這會增大燒成帶氣（qì）體和物料（liào）間的溫差，增加物料產生燒結的（de）危險，這（zhè）種溫差（chà）一般都不能超過200℃;另一種是加大氣（qì）量（liàng），這（zhè）樣雖給脫水帶提供足夠的（de）熱量，但粉塵損失相應增加。為（wéi）了解決這一矛盾，提出（chū）在轉窯中部安裝一個附加噴嘴，對加速脫水、脫硫是極其有效（xiào）的。據資料（liào）顯示，如在一內徑為2.4米，長約48米的轉窯中離窯頭16.8米處安裝一附加噴嘴（zuǐ），金紅石型欽白產量可從每天50噸增加到75噸，而且不需要增加燃料的單耗(增加產量50%，折合噸產品降低能耗約33%)。安裝附加噴（pēn）嘴後（hòu），脫水帶燃燒氣與物料間溫差增大，從而加速脫水過程，脫硫帶的（de）溫度也相（xiàng）應增高，有利於脫硫過程（chéng），至（zhì）於距附加噴嘴一定距離（lí）處的氣相溫度雖很高，但這裏的物料溫度低，遠（yuǎn）低於物料的（de）燒結溫度，因此也不存（cún）在燒結的（de）危險。

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