洗去塵世的鉛（qiān）華，尋求一方聖潔的心（xīn）靈土地，讓羞羞影视擁（yōng）有“行（háng）到水窮處（chù），坐看雲起時”的閑淡（dàn）;“古今多少事，都（dōu）付於笑（xiào）談（tán）”的瀟灑;“百年隨緣過，萬事轉頭空”的豁達;“本來（lái）無一物，何處惹塵（chén）埃”的（de）超脫!

　　做人快樂最（zuì）好，對事樂觀最好，總之活著就好!

　　水平式（shì）回轉烘幹機托輪竄動除（chú）公認的溫度過高而（ér）引起筒體熱膨冷縮變形這一因素外，還存在其他因素。如輪帶或托輪加工、安裝不當，造成輪帶、托輪的接觸不良（liáng），甚至是（shì）點接（jiē）觸，使回轉烘幹機回轉體在（zài）沿圓（yuán）周方（fāng）向旋（xuán）轉（zhuǎn）時，輪帶始終對托輪有一沿軸向的推（tuī）力，從而造成托輪竄動。造成（chéng）托輪在軸向方向上竄動的具體原因，分析如下。

　　(1)兩輪帶加（jiā）工有誤差（chà）。兩輪（lún）帶在精加工時（shí）沒有按照要求控製（zhì）好其內、外的同軸度（dù），以及外徑公（gōng）差、厚度公差超過設計要求（qiú）。

　　(2)輪（lún）帶安裝不正。回轉烘幹機在安（ān）裝輪帶時，輪帶與筒體安裝（zhuāng）不正，即輪帶與（yǔ）筒體的同軸度以及（jí）兩輪帶平（píng）行度未達（dá）到設計要求的誤差控製要求。

　　(3)回轉烘幹機軸（zhóu）承座安裝、調整不到位。因為軸（zhóu）承座安裝不到位，會造成（chéng）托輪不水平以及四（sì）托輪中心高度不一致。

　　(4)回轉（zhuǎn）烘幹（gàn）機托輪（lún）在軸上的定位不當或不到位。例如托輪與軸（zhóu）的聯接太鬆，或配合公差選擇不當或配（pèi）合加工誤差超（chāo）限;托輪與軸的聯接方式欠妥;等等。

　　解決托（tuō）輪竄動的措施

　　(1)嚴格控製回轉烘幹（gàn）機輪帶的精加工偏差。具體（tǐ）包括：輪帶精加工後，其內、外輪緣厚度控製不得小於設計尺寸的95% 或不得大於設計尺寸的110%;輪帶內、外圓柱麵的同軸度公差應按GB1184中9級規定控製。

　　(2)要注重輪帶的安裝質量，嚴格控製：輪（lún）帶與筒體（tǐ）的同軸度偏差在（zài）1mm以（yǐ）內;兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內。

　　(3)調整軸承座，使回轉（zhuǎn）烘幹機托輪中心線應平行於筒體中心線安裝，平行度公（gōng）差控製在0.1mm/m;同一（yī）組托輪軸承座的中心高度應相等，偏差不得超過0.lmm。

　　(4)改變托輪在軸上的定位方式或配合公差，具體可（kě）采用：一是增設軸向定位環;二是（shì）托輪與軸選用（yòng）大過渡、小過盈的配合形式。

　　總之，生產中當發現水（shuǐ）平回轉式烘幹機托輪存在軸向竄動時（shí），要首先判斷其產（chǎn）生（shēng）原因，然後進行針對性處理，能夠得到很好的解決。安裝、調試和（hé）維修工作中，要注意調整好回轉（zhuǎn）烘幹機軸線的直線性，使筒體（tǐ）能（néng）沿軸向正常地往複移動，從而使擋輪保持（chí）靜止（zhǐ）不轉或（huò）作短（duǎn）時間受力甚微的運動（dòng），使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷（hé）;並可（kě）減輕托輪、輪帶的異形摩損，從而提高了托輪（lún）、擋輪軸承壽命。

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