在造（zào）紙（zhǐ）工業中，紙漿打漿度（叩解度）是衡量纖維分散程度（dù）與水合狀態的核心參數，直（zhí）接影響紙張強度（dù）、透氣（qì）性（xìng）等關鍵性能。
紙漿打漿度儀通（tōng）過標準化測試流程，為工藝優化提供量化依據。本（běn）文從操作前準備、核心測試步驟到數據分析，解析該設備的數字（zì）化使用方法。
一、設備校準：奠（diàn）定精（jīng）準基礎
1.水平調節：將（jiāng）紙漿打漿（jiāng）度儀放置於穩固台麵，通過底部（bù）調節螺釘使（shǐ）氣泡水平儀居中，確保測試平台絕對水平。
2.零點校準：向測試杯注入20℃蒸餾水至刻度線，啟動儀器（qì），待讀（dú）數穩定後記錄初始值。若（ruò）偏差超過±1°SR，需調整傳感器靈敏度。
3.標準漿驗證：使用已知打漿度的標準（zhǔn）漿樣進行對比測試，誤（wù）差需控製在±2°SR以（yǐ）內，否則需重新（xīn）校準。
二、樣品製備：控製（zhì）變量關鍵
1.溫度控製：將待測紙漿樣品置於恒溫水浴中，確保測試溫度穩定在（zài）20±0.5℃，避免溫度波動影響纖維膨脹係數。
2.濃度標準化（huà）：使用濃度測定儀調整漿樣濃度至0.3±0.02%，濃度偏（piān）差會導致水流阻力計算失真（zhēn）。
3.分（fèn）散處理：將（jiāng）漿（jiāng）樣倒（dǎo）入標準分散（sàn）器，以1500rpm轉速攪拌30秒（miǎo），消（xiāo）除（chú）纖維團聚現象。
三（sān）、自動化（huà）測試：流程標準化（huà）執行
1.裝樣啟動：將分散後的漿樣迅速倒入測（cè）試杯，立即啟動儀器，避免纖維沉降影響結果。
2.水流監測：儀器自動控製水（shuǐ）流通過80目銅網（孔（kǒng）徑0.18mm），通過壓力傳感器實時采集水流（liú）阻力數據。
3.結果（guǒ）輸（shū）出（chū）：測試完成後，顯示屏同步呈現打漿度值、測試溫度及時間戳，數據可通過藍牙傳輸（shū）至MES係統。
四、數據分析：從數值到工藝（yì）優化
通過曆史（shǐ）數據對比功能，可追蹤打漿度波動趨勢。例（lì）如，當打漿度持續低於目標值時，係統自（zì）動提示調整磨漿機間隙或延長打漿時間。
從設備校準到智能分析，紙漿打漿度儀的數字化升級使纖維分散度檢（jiǎn）測進入毫秒級響應時代。其精（jīng）準數據不僅為造紙工藝提供閉環控製依據，更成為行業質量追溯體係的核心節點，推動著紙（zhǐ）品性能的穩定躍（yuè）升。
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