紙張耐折度儀是評估其耐用性的核心環節，而試樣尺寸的規範性直接（jiē）影響測試（shì）結果（guǒ）的準確性與（yǔ）可比性。根據國家標（biāo）準GB/T 2679.5及行業實踐，試樣製備（bèi）需嚴格遵循尺寸、形狀及（jí）預處理（lǐ）要（yào）求，確保測試數據真（zhēn）實反映材料性能。
一、標準試樣尺寸：寬度與（yǔ）長度的精確控製
1.基礎尺寸要（yào）求：
①寬度：試樣標準寬度為15±0.1mm，這一精度要（yào）求可避免因寬度偏差導致折疊過程中受力不均。例如，若（ruò）試樣寬度為15.2mm，折疊時局部應力集中可能使耐折度虛高（gāo）。
②長度：試樣長度（dù）需≥140mm，且縱向（xiàng）與（yǔ）橫（héng）向試樣需分別製備。例（lì）如，在測試箱紙板時，縱（zòng）向試樣需切取150mm×15mm，橫向試樣為140mm×15mm，以模（mó）擬紙（zhǐ）張在實際使用中的受力方向差異。
2.特殊材料調整：
①超薄材料：對於厚度≤0.25mm的（de）紙張，試樣長度可縮短至100mm，但寬度仍（réng）需保持15mm，確（què）保折疊過程中纖維結構充分受力。
②複合材料：如電子行業銅箔片，試樣尺寸可參照紙張標準，但需增加厚度適（shì）應性測試，例如（rú）在0.1-2.3mm範圍內調整夾具（jù）間距。
二、試樣預處理：環境與形態（tài）的雙重控製
1.溫濕度平衡：
試樣需在標準大氣條件下（溫度23±2℃，相對濕度45%-55%）平衡至少4小時。例如，若試樣在20℃、60%RH環境下處理，其含水率變化可能（néng）導致耐（nài）折度測試誤差達±15%。
2.表麵狀態要求（qiú）：
①無折痕與（yǔ）皺紋：試樣表麵需平整，避免因局部（bù）損傷導致折疊時應力集中。
②無汙點與分（fèn）層：汙染物或層（céng）間（jiān）分離會顯著降低耐折度，需通過（guò）顯微鏡檢測確認試樣完（wán）整性。
三、測試方向與數量：縱向（xiàng）與橫向的差異化評估
1.方向性測試：
紙張耐折度存在顯（xiǎn）著各向異性，縱（zòng）向耐折度通常為橫向的2-3倍。例如（rú），某牛皮紙縱（zòng）向耐折度為1200次，橫向僅450次，因（yīn）此需分別測試並標注結果。
2.重複性要求：
每個方向至少測試10個試樣，計算算術平均值、最大值與最小值。例如，縱向測試中若10個試（shì）樣結（jié）果為（wéi）1180-1220次，平均（jun1）值可報（bào）告為1200次，變異係數需≤5%。
紙張耐折度儀的試（shì）樣製備需（xū）兼顧尺寸精度、環境控製與方向性（xìng）評估。未（wèi）來，隨著智能檢測設備的發展，如自（zì）動（dòng）裁樣機與溫濕度監控（kòng）係統的集成，試樣製備的效率與準確性將進一步提升，為紙張質量管控提供更可靠的技（jì）術支持（chí）。
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