鄭（zhèng）州泰達淺談工業烘幹機設備的結構以及分類

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　　烘幹機是對散（sàn）狀物料或漿狀物料進行加熱處理的熱工設備。筒體內有耐火（huǒ）襯（chèn）裏，以低速回轉。物料與（yǔ）熱（rè）煙氣一般 為逆流熱交（jiāo）換，物料(包括固體燃料)從窯的高端(又稱冷端或尾端)加入。由（yóu）於筒體傾斜安（ān）裝，在回轉（zhuǎn）時，窯內物 料在沿周向翻滾的同時（shí）沿軸向移動。燃燒器在低端(又稱熱端或窯頭端)噴入燃料和空氣(或隻噴入空氣)，煙氣由 高端排出。物料在移動過程中被加（jiā）熱，並發生物理、化學變化，合格產品、中間產品或棄渣，從低端排（pái）出。

　　烘幹機一般由下（xià）列各部分組成，如圖所示。

　　(一)筒體與（yǔ）窯襯，筒體（tǐ）由鋼（gāng）板卷製焊接而成，是烘幹機的基體。由於窯內溫度（dù）很高，為（wéi）避免（miǎn）筒體燒蝕和減少散 熱（rè）損失，筒體內砌築耐火材料(即窯襯)，其厚度和所用耐火材料隨筒體直徑及所在部位的溫度不同而異。按（àn）照物（wù）料 的變化過程，筒體內可劃分為若幹工作帶，如烘幹帶（dài）、預熱帶、分解帶、燒成帶(或反應帶)、冷卻帶等。

　　(二（èr）)筒體附件，為增（zēng）強換熱效果（guǒ），筒（tǒng）體內（nèi）往往還設有各種筒體附件，如鏈條、揚料板、格板（bǎn）或熱交換器等。

　　(三)滾圈，烘幹機回轉部分的重量通過滾圈傳到支撐裝置上，滾圈還能提高筒體剛度，減少筒體（tǐ）徑（jìng）向變形。

　　(四)支撐（chēng）裝置，支撐裝置是由托輪和兩個托輪軸承組和底（dǐ）座組（zǔ）成。它承受回轉（zhuǎn）部分的全部重量。兩個托（tuō）輪中心 與窯中心的連線成60夾角，對稱穩定地支撐著筒體上的滾圈。支（zhī）撐裝置（zhì）的套數稱為窯的擋數，一般有2-7擋。支撐裝 置上裝有水平擋輪，其作用是限製或控製窯回轉部分的軸向竄動。

　　(五)傳動裝置，傳動裝置由電（diàn）動機（jī）、減速器及齒輪副組成。大齒圈用彈簧板安裝在筒體上。由於操作和維修的（de） 需（xū）要，多數窯還設有輔助傳動裝置(又稱慢速傳動裝置)。

　　(六)窯頭罩及窯頭密封，窯（yáo）頭罩及窯頭密封是連接窯頭端與冷卻機的中間體。燃燒器及燃燒所需空氣經過窯頭 罩入窯。窯頭罩上設有看（kàn）火孔及檢修門，窯頭罩內也砌有耐火材料。在固定的窯頭罩與回轉的筒（tǒng）體間有密封裝置，稱 為窯頭密封。密封裝（zhuāng）置的作用是防止冷空氣進入窯內，同時也避免在出現正壓時往窯外冒（mào）火。

　　(七)燃燒器，烘幹機的（de）燃（rán）燒器大多為從窯頭端插入的噴粉煤管、油噴槍、煤氣燃燒（shāo）嘴或空氣噴（pēn）嘴等。通過火焰輻射將物料加熱到需要的溫度。當窯內反應溫度較低時，可在窯（yáo）頭罩（zhào）旁另設燃燒室，將熱氣體引入窯內。外熱窯是在筒（tǒng）體外砌燃燒室，對物料進行間接加（jiā）熱。

　　(八)窯尾罩（zhào）及窯尾密封（fēng），窯尾罩及窯尾密封是（shì）連接窯尾與物料預處理以及煙氣處理設備的（de）中間體。煙氣經窯（yáo）尾罩（zhào）進入煙道及收塵係統。物料由喂（wèi）料設備直接喂入窯的尾部，對於帶有窯外換熱裝置的窯，物料經換熱裝置（zhì）處理後經窯尾罩入（rù）窯。窯尾罩（zhào）內也（yě）砌有耐火材料（liào）和保溫材料。在固定的窯尾（wěi）罩與回（huí）轉（zhuǎn）的筒體間有（yǒu）密封裝置，稱為窯尾密封。它的作用是防止冷空氣進入或物料外溢。

　　(九)喂料設備，根據物（wù）料入窯形態選用喂（wèi）料設備，其種類很多，如油管、油槽、噴槍、勺式喂料機、板式喂料機和螺（luó）旋喂料機等。對喂料的要求是穩定（dìng）、均勻、容易控製。一般用（yòng）變速電動（dòng）機驅動（dòng）來調節喂料量。

　　按傳熱方式的不同可分為以下三種類型：直接傳熱、間接傳（chuán）熱和複式傳熱（rè）。幹（gàn）燥介質是高溫煙氣，常由專設的燃（rán）燒室產生，或者利用其他（tā）冶（yě）金爐的廢氣。

　　直接傳熱烘幹機是高溫煙氣與物料在（zài）筒體內直（zhí）接接觸。按煙氣（qì）和物料流向（xiàng）的不同，又可（kě）分為順流烘幹機（jī）和逆流烘幹機兩（liǎng）種類型。順流式適用於初水分高的物料;逆流式傳（chuán）熱效率高，煙塵率低，適用於對（duì）出料溫度無限製的場合。

　　間（jiān）接傳熱烘幹（gàn）機（jī）又稱（chēng）為雙筒式烘幹機（jī）。熱煙氣從中心套筒內通（tōng）過，熱（rè）量經過中心（xīn）套筒間接傳給物料，因而傳熱效率低。這種類型適（shì）用於不宜與高溫（wēn）煙氣直接（jiē）接觸的物料。

　　複式傳熱烘（hōng）幹機也是雙筒式（shì），熱氣體從中心套筒通過後再由套筒外返回與物料直接接觸，傳熱效率較直接傳熱式差。這種烘幹機適用（yòng）於幹（gàn）燥煙煤，不致使煤在幹燥過程中失去揮發分或著火、爆炸等。

　　在處理易粘結的物料時，還（hái）可以在筒體外設錘式（shì）振打裝（zhuāng）置或筒內掛鏈條（tiáo）組，使粘（zhān）附於筒壁（bì）的物料脫落，也可以用返料來控製水（shuǐ）分。

　　圓筒烘（hōng）幹機的（de）優點是（shì）對各種物（wù）料適應性廣，操作簡便;缺點是熱效率低。

　　鄭州泰達（dá）集（jí）團一（yī）直致（zhì）力於大中型小型烘幹機設備：煤泥烘幹機，粉煤灰烘幹機，汙泥烘幹機，沙（shā）子烘幹機，飼（sì）料烘幹機(歐（ōu）式)，蒸汽烘幹機，褐煤烘幹機等係列烘幹機設備的研發和生產（chǎn）。

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