1：發（fā）熱量影響：發熱量低，理論燃燒溫度低。為確保鍋爐設計（jì）參數和容量（liàng），燃料消耗量多，爐膛出口眼紋升高，煙氣量變大，從而使各對流受（shòu）熱麵中的傳（chuán）熱溫壓和煙氣流（liú）速均增加，導致對流受（shòu）熱麵吸熱量加大。因此，鍋（guō）爐各受熱麵麵（miàn）積應隨之相應改變。

　　2：揮發份影響：燃氣鍋爐（lú）的（de）煤燃（rán）料揮（huī）發份低，不容易著火和燒盡（jìn），爐膛容積熱強度應該取得（dé）小（xiǎo）一些，使爐膛容積大些。火焰長（zhǎng）、爐膛應高一些。為（wéi）了確保燃料穩定著火，在布置燃燒器的水（shuǐ）冷壁麵上敷設衛燃帶，減少（shǎo）燃燒（shāo）器區域水冷壁的吸熱量，以保持其（qí）高溫，采（cǎi）用熱風送粉和較高的熱空氣溫度，所以布置較多（duō）的空氣預熱器受熱麵。為（wéi）了確保燃料燃盡，要求較大的過量（liàng）空氣係（xì）數，使爐內燃燒溫度降低和煙氣量增加，所以應（yīng）增加對流受熱麵（miàn）的配置。

　　3：水（shuǐ）份影響：水分大，爐膛內燃燒溫（wēn）度降低，爐內輻射吸熱量減少，煙氣量增加，對（duì）流受熱麵吸熱量增加。因此，要求多不值（zhí）對（duì）流受熱麵麵積。同時，水（shuǐ）份大，要求（qiú）熱空氣溫度高，同時（shí）需要（yào）布置更多的（de）空氣預熱器受熱麵。

　　4：灰分影（yǐng）響：灰分多，會加劇（jù）對流受熱麵的磨損，在設計對流受熱麵時，應選用較低的煙速或（huò）其他（tā）減磨措施。灰份（fèn）熔點低時，應選用較低的爐膛截麵熱強度、燃燒器區域壁麵熱強度和爐膛容積熱強度，以確保爐膛內及其後麵對流受熱麵不結渣。對於鍋爐灰熔點太低的燃料，還應采（cǎi）用液態排渣的燃燒方式。為（wéi）了除灰，有時還采用多煙道的布置方式。

　　5:硫分多（duō），會造成低溫區受熱麵的（de）腐蝕和堵灰，也會引起高（gāo）溫腐蝕。因此，在設計時應該注意有（yǒu）關參數的選取和受熱麵的（de）布置，並采取相應的（de）措施。