帶式烘幹機的工作原理:被幹燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸送帶上(shàng)。輸送帶通過用穿孔(kǒng)的不鏽鋼薄板製成(chéng),由電機經變速廂帶動(dòng),可以調速。幹燥介質以垂直方向向(xiàng)上或(huò)向下(xià)穿過物料層進行幹燥的,稱為穿流式帶式幹燥機。幹燥介質在物料層上方作水平流動進行幹燥的,稱為水平氣流式帶式幹燥機。
帶式烘幹機可以分為以下幾(jǐ)種:多層
帶式幹燥(zào)機
多層帶式幹燥機的結構和操(cāo)作原理:多帶式(shì)幹燥(zào)機常用於幹燥速度要求(qiú)較低、幹(gàn)燥(zào)時間較長,在整(zhěng)個幹燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。幹燥室是一個不隔成獨立控製單元段的加熱箱體。層數可達15層,最(zuì)後一層(céng)或幾層的輸送帶運行速度較低,使(shǐ)料層加厚,這樣可使大部分幹燥介(jiè)質流經開始的(de)幾層較薄的(de)物料層,以提高總的幹燥效率(lǜ)。層間設置(zhì)隔板以組織幹燥介質的(de)定向流動,使(shǐ)物料幹燥均勻。
多層帶式幹燥機占地少,結構簡單,廣泛適用於幹燥穀物類物料。但由於操作中要多次裝料和卸料,因(yīn)此不適用於幹燥易(yì)黏著輸(shū)送帶及不允許破裂的物料。
衝擊式帶式幹燥機
衝擊式帶式幹燥(zào)機適用於幹燥織物、煙葉、基材的表麵塗(tú)層(céng)及其他薄(báo)片狀物料。衝(chōng)擊式帶式幹燥機通常由兩條(tiáo)輸送帶組成。上部帶由不穿孔的薄鋼板製造,幹(gàn)燥介質經聯箱由噴嘴向下噴(pēn)向幹燥物料表麵及(jí)料層(céng)內部,由(yóu)於噴流速度很大(dà),邊界層極薄,傳熱和傳質總係數大大高於水平氣流接觸時(shí)的(de)情況,因而幹(gàn)燥速度較高。衝擊式帶幹機的下部(bù)輸送帶由網目板組成(chéng),幹燥介質穿流經物料進行最終(zhōng)的幹(gàn)燥。衝擊式帶幹機可分隔(gé)成單元段進行獨立控製。幹燥介質增濕後,部分排出,另一部分返回,參入幹燥介質後再(zài)循環。
此兩種
帶式烘幹機較為常用,而且是較為成熟的設備,我(wǒ)公司所生產的幹燥設(shè)備,廣泛適用於礦業、建材、煤炭、化工、冶金、耐(nài)火材料、糧食(shí)、農業(yè)、醫藥、食品、飼(sì)料、塑料助劑等行業。公司視產品質量為企(qǐ)業的生命(mìng)。產品已(yǐ)經通過ISO9001:2008國際質量體係認證,其主(zhǔ)要部件及易損件均采用優質(zhì)的耐(nài)磨材料和先進的加工工藝,使設備經久耐磨,飲譽國內外。歡迎到公(gōng)司參觀考察,選(xuǎn)購(gòu)您滿意的設備。