烘幹機滾動軸承的工作性能（néng）不僅取決於自身製造精度，還和與之配合的軸與孔的尺寸精度，形位（wèi）精度、表麵粗糙度、配（pèi）合性質及正確（què）的安裝及維護等因素有關。實踐（jiàn）證明，裝配（pèi）質量不好，不僅會加速軸承（chéng）的磨損，降低其使用壽命，還會引起斷裂和高溫咬死等故障。

　　滾動軸承是一種薄壁結構的（de）精密構件，裝配中應避免猛烈地敲擊，以（yǐ）免（miǎn）造成內、外因的變形與損壞。煤泥烘幹機滾動軸承的（de）拆卸，可用錘擊法拆卸，也可用專用工具拆卸。拆卸中禁止用錘直接擊打軸承（chéng），施力要均勻一（yī）致，以免損傷軸承零件或軸承座。從箱體中退出軸承時，應在軸承外圈上加力。當有（yǒu）鏽蝕或配合較緊時，可先用煤油浸漬配合部位，必（bì）要時可用120℃熱（rè）機油（yóu）浸撓（náo）軸（zhóu）承，使其（qí）內圈孔徑受熱膨脹，便於拆卸。

　　煤泥烘幹機拆卸後的軸承，一般可用煤油或化學清洗劑清洗（xǐ），也可用堿水或清水清洗。清洗後，應進行必要檢查，以（yǐ）確定取舍。對能修複再用者，給予足夠的潤（rùn）滑油後，用油紙封包待用。

　　烘幹機清洗之後，應對煤泥烘幹機軸承進（jìn）行嚴格檢查，如內外圈、滾動體和保持架是否有鏽蝕、毛刺（cì）、碰（pèng）傷及裂紋;用手轉動軸承，是否內外因（yīn）相對轉動靈活的口，有無卡阻現（xiàn）象（xiàng）;對舊軸承，使其內外因沿軸向晃動，檢（jiǎn）查晃動量，初步判定是否（fǒu）可以繼續使用等等（děng）。此外，按照（zhào）煤（méi）泥烘幹機技術要求，對與軸承相配（pèi）合的零件，如軸、軸承座及端（duān）蓋、襯套、密封圈等進行檢查。如有不符合圖紙和技術要（yào）求之處，應進行針對性修（xiū）理。

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