大型轉（zhuǎn）筒烘幹機在長期的使用過程中，無法避免的會存在一些破壞（huài），下（xià）麵泰（tài）達公司就就滾圈磨損現象進行詳細（xì）的（de）說明。

大（dà）型轉筒烘幹機由於其自身（shēn）的結構和（hé）生產特點，導致滾（gǔn）圈端部外圓圈圓周易出現磨損現象，如不及時（shí）修複，將會加劇托輪的（de）磨損，影響工作效率和產品質量。我公司的客戶就曾遇到過這個問題，鑒於烘幹（gàn）機滾圈直徑較大及設備的拆運不便等原因（yīn），羞羞影视決定將烘幹（gàn）機滾圈的修複加工選擇在現場進行。

轉（zhuǎn）筒烘幹機磨損情況的介紹：滾圈（quān）外圓圓周表麵（miàn）部位凹凸（tū）不（bú）平，並造成滾圈周向（xiàng）轉動時有輕微的振動，這實際上加劇（jù）了托輪的磨損，降低了設備的使用（yòng）壽命。根據現場實際勘察，如果將出料滾圈整（zhěng）體拆下運（yùn）至機加廠房（fáng）內加工修複，將費時、費工、費力，而且其現場恢複安裝精度也不易保證，最終（zhōng）決定利用烘幹機現場的動力係統和滾圈的自（zì）轉，在裝置現場原地完成滾圈的修複加工任務。

一、加工前準備工作

車床及（jí）刀具的準備（bèi）：采用一定規格型號的車床，將其床頭箱部（bù）位拆下，整體運至現場。車床底部使用帶有斜度的特殊底座（zuò），調整落地車床床身導軌，保證水平斜度與滾（gǔn）圈一致。找正時，同時參照托（tuō）輪的上表麵軸線，保證與轉筒烘幹機筒體軸線一致，落地（dì）車床（chuáng）現場安置底板（bǎn）方位要正確。

實際操作有2個方麵的技術要求（qiú）：

（1）落地車床（chuáng）需要通（tōng）過相應調整、改造才可以保（bǎo）證床身導軌和滾筒中心線相平行。

（2）將（jiāng）固定板傳入（rù）滾（gǔn）圈與筒體的中間部位（wèi），用頂絲調（diào）整使固定板（bǎn）與滾圈原始的加工內表麵緊密貼合，同（tóng）時用直角尺檢測（cè）固定板和滾圈截麵方位應相互垂直，然後將（jiāng）刀參照板（bǎn）把合，保證床身導軌與刀參照板平行，也就是間（jiān）接地保證與烘幹機筒體中心線平（píng）行。

二、現場滾圈角（jiǎo）度的調整

在現場修複加（jiā）工過（guò）程中為了保證烘幹機滾圈的加工角度方位性，改造了傳統專用的組合刀杆，這它的方便（biàn）之處就在於可以隨意調整車刀的加工角度。