大功率機器設備在如今（jīn）日（rì）益激烈的社會環境下已經很難（nán）生存（cún），企業（yè）的轉型是勢在必行。在小編的一項調查中發現，用（yòng）戶在選購烘幹機設備時，產品質量和（hé）價格是他們選擇的主要因素，而如今，烘幹機功率（lǜ）的大小儼然已成（chéng）為他們最關注的問（wèn）題，因為他們知道企業發展要順勢而為，國家正在深化考慮（lǜ）改革的問題，環保問題乃是重中之重。

        作為傳統企業，研（yán）究烘幹機功率的意義就變得非常深刻。因為它不僅可以為電機選（xuǎn）型（xíng）提（tí）供必（bì）要依（yī）據，而且亦是傳動係統（tǒng）機械部件結構設計（jì）的主要依據（jù）。動力計算（suàn）準（zhǔn）確，可以節約大量電能，又能充分發（fā）揮其作用（yòng）。如動力計（jì）算小於實際需要值，則電機不耐用，甚至由於安裝與製造中的誤差大，而無法（fǎ）運轉；反之，過（guò）大時不僅增加工廠建設費用，消耗電能也高，而且電機（jī）在低負荷下運轉效率也不高。因此，動力（lì）計算的精確程度是烘幹機經濟設計中的重點之—。 

        影響烘幹機電機功率的（de）動力（lì）計算的因素有哪些？其（qí）依據有哪些？ 

        烘幹機動力計算主要包（bāo）括三方麵： 

        1、有效功率（lǜ）：回轉設備運轉時，提升（shēng）物料到規定（dìng）高度所消耗的功率；

        2、圓筒體（包括大（dà）齒圈、輪帶等）回轉時所消耗的（de）功率（克服慣性力消耗功率）；  

        3、克服（fú）有害阻（zǔ）力所消耗的摩擦功率（lǜ），其中包括兩部分： 

        a）托輪軸與托輪軸承滑動摩擦所消耗的功率；

        b）擋（dǎng）輪軸與軸承（chéng）之（zhī）間摩擦所消耗的功率。 

        在計算中，輪帶與托輪滾（gǔn）動摩擦消耗（hào）的功率以加大摩擦係數來考慮，密封件與筒體滑動摩擦消（xiāo）耗的功率較前（qián）幾項小得多，可以忽略（luè）不計，故不作分析。 

        烘幹機在實際生產（chǎn）中是一個很複雜過程（chéng），影響烘幹機功（gōng）率消耗的因素（sù）有很多，而且這些因素往往隨（suí）著不同情況而變化。

        上麵討論的僅是影響功率的主（zhǔ）要因素（sù），而次要（yào）因素未（wèi）作分（fèn）析，簡（jiǎn）單列出如下：

        1、如烘幹機（jī）內物（wù）料在落（luò）下時對筒體的作用力；

        2、物料（liào）水份不潮出現的粘著現象；

        3、物（wù）料種類不同時顆粒的（de）運動速（sù）度（dù）；

        4、烘幹機安裝、調整。

        還有很多（duō）因素影響烘幹（gàn）機功率的計算（suàn），但這些（xiē）因素都是微小的，可以（yǐ）忽略不計。