在沙子烘幹機進行幹燥時，過大的能量耗散對幹燥高密度、易碎介質加工是不利的，因為粘滯阻力阻礙了物料內水分向（xiàng）表麵遷移。在極端情況下物料內部汽化產（chǎn）生很高的內壓力足使物料破裂。有趣的是這一不良後果，卻（què）被用來進行礦石粉碎工作。看來微波加熱（rè）功率恰當控製能直接影響烘幹機加工狀況和後果，從而得到不同的應用

　　沙子烘幹機幹燥曲線（xiàn）是指物料（liào）濕度與幹燥（zào）時間的關係，由於微（wēi）波加熱特點（diǎn），它的幹燥曲線與常規加熱幹燥曲線相比（bǐ），是較陡的。物料蒸發率與平均濕度的關係相結合分（fèn）析，可見（jiàn）在物（wù）料最初加熱的液體流（liú）動範圍內（nèi），濕物料內部蒸發和總壓力不斷增加，質（zhì）量遷移（yí）總要受總壓（yā）力梯度所支配，排濕率（lǜ）在等幹燥範（fàn）圍內，物料濕度還是很高的。這時物料表（biǎo）麵排濕率保持降不變，直到濕（shī）度下降到某一臨界值（zhí）。之後，沙子烘幹機的排（pái）濕速率隨著濕（shī）度減少而明顯地減緩，進入（rù）下（xià）降幹燥率範圍。微波幹燥率與常規法出現明顯的差（chà）別，這（zhè）由微波加熱特點所決定，也是工業上常把微波加熱作為物（wù）料最（zuì）終幹燥的原因。

　　在下降幹燥率範圍（wéi）內由於物料（liào）濕度下降，物料表麵水飽和狀態消失，導致蒸發區進一步向內部，並且不斷深化。與此同時（shí），物（wù）料內部水（shuǐ）分已經降到較低狀態，物料中（zhōng）心溫度增加較快，最後物料內部遊離水分蒸發殆盡，微波（bō）功率全部用於物料固態組織（zhī）的加熱，如果此時保持原有微波功率加熱，則就可能出現物料內焦糊而（ér）外觀又不顯現的幹（gàn）燥後果。因此，此時（shí）尤要注意（yì）沙子烘幹機物（wù）料排濕率的動態監測，及時調整功率。

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