脫硫石（shí）膏烘幹（gàn）機的幹燥是石膏實現工業（yè）利（lì）用必不可少的過（guò）程，因回轉式滾筒烘幹機有直接幹燥和間接幹燥法，相應的脫硫石膏烘幹（gàn）機的幹燥工藝也（yě）有（yǒu）直接法（fǎ）和間接法兩種，這兩種幹燥方法之間有（yǒu）什麽不同（tóng）呢?

　　1、 脫硫石膏烘幹機的直接幹燥法，是用單筒烘幹機進行幹燥（zào），其特點是操作簡單方便，易於維護。其工作原理是：脫硫石膏由供料裝置進（jìn）入多（duō）層滾筒的內層，實現順流烘幹，脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行（háng）進式實現熱交換（huàn），物料移動至內層的另一端進入（rù）中（zhōng）層，進行逆流烘幹，物料（liào）在中（zhōng）層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進（jìn）方式，物料在中層既充分吸收內層滾（gǔn）筒散發的熱量，又吸收中層（céng）滾筒的熱量，同時又（yòu）延長了幹燥時間（jiān），物料在此達到最佳幹（gàn）燥狀態。物料行至中層（céng）另一端而（ér）落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達（dá）到幹（gàn）燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此（cǐ）矩形抄板內進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完（wán）成幹燥（zào）過程。

　　2、 脫硫石膏烘幹（gàn）機的間接幹（gàn）燥法，用的是三筒烘幹機進行幹燥，其特點是製作精細，占地（dì）麵積小，熱效率高。工作原理是：物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘幹,物料在內（nèi）層（céng）的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋（xuán）行進式（shì）實現熱交換（huàn），物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料（liào）在中層不斷地被反複揚進，呈（chéng）進兩步退一步的行進方式（shì），物料（liào）在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的（de）熱量，同時又延長（zhǎng）了幹燥時間，物料在此達到最佳幹燥狀態。物料行至中層（céng）另一（yī）端而落入外層，物料（liào）在外層滾筒內呈矩形多回路方式（shì）行進，達（dá）到幹燥效果的物料在（zài）熱風作（zuò）用下快速（sù）行進排出滾筒，沒有達（dá）到幹燥效果的濕物料因自重而不（bú）能（néng）快速行進，物料在此矩形抄（chāo）板內進行充分幹燥，由此完成幹燥目的。

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