烘幹是膨化飼料（liào）加工的最重要工序之一。剛從膨化機擠（jǐ）出的飼料顆粒水分很高，達到22%以（yǐ）上，必須配套烘幹設備先驅除10%以上的水分再經冷卻（què）處理後，才能保證（zhèng）其達（dá）到合格產品質量（liàng）。目前國內膨化機飼料加工（gōng）中配套的烘幹設備多（duō）采用輸送帶和鏈式板箱式烘幹機。該類型設備均為臥（wò）式結（jié）構（gòu），占地麵積大，造價（jià）高，多數新建廠房仍依靠進口。同時，在實際生（shēng）產中還存在配套（tào）風機動力（lì）大烘幹能耗高，噸料蒸汽耗（hào）量達500kg以上，以及篩(網)孔堵塞等問題，明顯（xiǎn）增加膨化飼料的加工（gōng）成本（běn），影響其推廣應用。
為了改變這一（yī）狀況，作者把近十年來一直應（yīng）用在農產品烘幹加工上，取得（dé）良好效果並具有高效節能特點的國產多層圓振動烘（hōng）幹機，嚐試應用在膨化飼料加工上，收到較好的效（xiào）果。本文就該設備合理應用中存在的設計問題，提出一（yī）些粗淺的看法，供同行們參考。
1.烘幹係統的組成
把多層圓振動烘幹機應用在膨化飼料加工上，烘幹係統由多層圓振動烘（hōng）幹機、調風門、蒸汽換熱（rè）器，鼓（gǔ）風機、引風（fēng）機、旋風除塵器及閉風器等組成。本係（xì）統設計的技術關鍵，一是多層圓振動烘幹機結構原理的合理設計，二是烘幹風（fēng）網（wǎng）參數的（de）合（hé）理選擇。
2.烘（hōng）幹機基本結構及原理
現有多層圓振動烘幹機一般有進料口、頂蓋、廢（fèi）氣出口、多層烘幹床、熱風進口、出料口、激振盤、隔振彈簧、激振電機和機架等組成。而多層烘幹床由內、外短圓（yuán）筒、環狀水平篩板和（hé）擋料板等組成。每層環狀水平篩板都開有出（chū）料口，並且在連接各層床的內外筒法蘭時，把上、下層（céng）出料口位置錯開（kāi），使上一（yī）層出口的物（wù）料能落入下一層的（de）進口，待烘幹物料從頂（dǐng）層進入後直至最下層排出。目前國內該類型烘幹機已有（yǒu）係列產品，床層直徑為1.0~2.0m，一般設5層，其產量因係列號（hào）、物料（liào）品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kg/h不等。
設備（bèi）工作時，利用交錯安裝在主機下部的兩台激振電（diàn）機同步反向回轉，使配置在其上的多層（céng）圓振動烘幹床產生向上震動（dòng）力和（hé）繞烘幹床中心（xīn）逆時針方向（xiàng）旋轉扭矩（jǔ），強迫進入到進料口的物料，沿頂層篩板作逆時針圓周跳躍運動至出料口，上一層出料口即是下一層的進料口，如此逐（zhú）層運（yùn）動（dòng）、下落（luò），直到底層出料。在物料從上到下沿各層（céng）篩板跳躍的過程中（zhōng），熱空（kōng）氣由進風口到（dào）達中間內筒空間後，從最下（xià）兩層的內筒（tǒng）管壁的開口進入，垂（chuí）直多次穿過料層，充分與物料接觸，並進行濕熱交換，交換（huàn）後濕氣有設在（zài）頂蓋上的廢氣出口排出，完（wán）成物料（liào）的烘幹過程。由（yóu）於振動力的強烈作用，熱風能與（yǔ）跳躍（yuè）運動的物料（liào）充分接觸，濕熱交換加快，烘幹（gàn）效果較好，電、熱能耗較低，這是該類設備最大的優點。
3.烘幹機結構改進設計
擔當（dāng）膨化飼料烘幹任務的多層圓振動烘幹機，與一般用於農產品單一物料烘（hōng）幹用途的設備結構有所不同。膨化飼料品種多，其顆粒大小也由於魚（yú）類、寵物的品種不同而不同、一般顆粒（lì）直徑在（zài）1~24mm，顆粒大小差（chà）別很大，因而對（duì）烘幹機而言，既要加強在生產大顆粒時設備烘幹能力，又要避免生產小顆粒產品的過分烘幹及吹跑（pǎo）現象。此外，還要避免產品轉換時設備殘留摻雜、汙染而影響產品的外觀質量。根據多層圓振動烘幹機的結構及原理，要把它合理應用在膨化飼料的加工上，必須（xū）解決該（gāi）設（shè）備適應不同（tóng）品種、顆粒大小的產量匹配(即烘幹（gàn）能力)、熱風分配、機內殘留及烘（hōng）幹均（jun1）勻度等問題，做到一機多用、好（hǎo）用及節能。為此，作者在應用設計中主要進行下列方麵的考慮。
3.1 產量匹配（pèi）與熱風機分（fèn）配問（wèn）題
國內現有最大型多層圓振動烘幹機床層直徑為2.0米，5層，時產最大在（zài）2000Kg左右。本烘（hōng）幹機設（shè）備要配套台灣某公司SEP-200型濕法澎化機，時（shí）產達2t-3t，出機顆粒水分達22%以上（shàng）。根據烘幹參數計算確（què）定（dìng）的烘幹熱量、風（fēng）量和烘幹層麵積等參數，與該公司原配套的（de）鏈（liàn）板箱式烘（hōng）幹機有關參數對比後（hòu）發現，產量偏小，而且（qiě）熱風穿過料層（céng）的風速也過大，會影響料層內物料的正常下落而造成堵塞。為此，作者把現有烘（hōng）幹機直徑由2cm擴大到2.2cm，床層由5層增加至9層，從而有效解決了本設（shè）備產量偏小的（de）匹配的問題。
另（lìng）外，把原來設在由下往上數的1、2層內筒壁上的2個熱風口改為（wéi）3個進風口，分別設在第1、5、9層內（nèi）筒壁上（shàng）;而設在頂層(即（jí）第（dì）9層)蓋板上的單一層廢（fèi）氣出（chū）口改為2個，分別設在第3、7層外筒壁上。這樣，進（jìn）入到內筒內的熱風分成四路：一是從第1層進風口進（jìn）入，穿過第（dì）2、3層篩板、料層後，由第3層（céng）廢氣口排出（chū），三是（shì）從第5層進風口（kǒu）進入，穿過第6、7層篩（shāi）板、料層後，由第7層廢氣口排出;四是從第（dì）9層進風（fēng）口進入（rù），穿過第9、8層篩板、料（liào）層後，由第7層廢氣口排出，如此使熱風分四（sì）路穿過料層阻力（lì）基（jī）本一致，從而（ér）大幅度降低待烘幹物料層的熱風風速，使烘幹風速降到最小膨化飼料顆粒的懸浮速度以下，既解決了烘（hōng）幹風速過（guò）高而造成小顆（kē）粒吹跑的（de）問題，又顯（xiǎn）著提高（gāo）了熱風利（lì）用率，降低了能耗。改進後（hòu）的多層圓振動烘幹機外形簡圖見圖2。
3.2 機內殘留問題
目（mù）前，國內一般多層圓（yuán）振動烘幹機為使製造簡單（dān）方便，篩板均為水平環狀結構。由於膨化飼料的容量較小，一般烘幹後產品為0.28-0.34t/m3，同一品種飼（sì）料顆粒的形狀也存在一定差異，加上篩板的二次振動，使膨（péng）化飼料在生產品種轉換時存在少量飼料在機內殘留，難以（yǐ）排清，造成（chéng）飼料轉（zhuǎn）換時間加長，以及要把第2品種開始生產時被第一品種殘雜的約15-20kg物料排出，並重（chóng）新膨（péng）化，從而影響產量及質量。因此，合理設計篩板結構成了本設備能否適用於膨化飼料（liào）加工工藝的（de）重要問題。我（wǒ）們把多層（céng）水平環狀篩板（bǎn）設計為螺旋麵中徑角為1.5°，從而較好地消除了本類型設備存在的機內殘留問題。
3.3 影響大顆粒膨（péng）化飼料烘幹質量及均勻性問題
國產多層圓振動烘幹機（jī）工作時間固有的兩個（gè）缺陷：一是床層的烘（hōng）幹料層厚度從上到下逐漸變薄，使顆粒在機內停留（liú）時間縮短，以及容易造成進料口堵塞（sāi）;二是床層（céng）內物料沿篩板作（zuò）不同圓周軌跡的（de）路徑(即周長)不同（tóng），運（yùn）動時間存在差異，內圈快外圈慢，層層疊加，使（shǐ）物料在機內的停（tíng）留時間因走不同的圓周（zhōu）軌跡產生（shēng）很大的差異，從而影響物料烘幹質量及均勻度（dù）。在樣機試驗（yàn）中，羞羞影视發現這些缺陷（xiàn）對大顆粒膨化飼料烘幹質量及（jí）均勻度的影響尤其嚴重。為此，羞羞影视采取了下麵兩個改進措施：一是改進了頂層(即第9層)及（jí）第8層進、出料口的結構，把原來從進料口隻落到入到頂層的高濕膨化（huà）顆粒，分成二路均勻下（xià）落到第8、9層進料口上，經該兩薄層床強烈（liè）的烘幹作用，使顆粒表層迅速硬化，這既減少了剛出模的高濕膨化飼料（liào）容易產生的變形，提高了產品外觀質量，又改善了濕顆粒在機內開頭幾（jǐ）層（céng）的流（liú）動性，
避免了進料口的堵塞問題。經兩薄層床烘幹的飼料到達（dá）出料口後，匯集到第（dì）7層，由此逐層下落，並明顯增加了後續烘幹床的料層厚度，延長飼料在機內的停留時間。二是改變了1~7層烘幹床出料口位置，把1~7層烘幹床出料口設在篩板（bǎn）的外圈上（shàng），並占烘幹床層槽寬一半（bàn），而靠內側運動的（de）物料由一斜板導入外側出料口內，使內外走不同圈的（de）物料在出料口下落時混合，同時斜板對走內圈的物料也有阻（zǔ）擋減速作用，從而解（jiě）決了本設備固有缺陷對烘幹質量及烘（hōng）幹均勻度不良（liáng）影響問題。
4.烘幹風網參數選擇
烘幹風網參（cān）數選擇應通過（guò）反（fǎn）複的烘幹參數（shù）計算，確定所需的（de）烘幹熱量、風量，才能選擇合適的蒸汽換熱器、鼓風機和引風機。
要指出的是，前、後二級串聯的風機必匹配，選擇時，後級引風機要有較大富餘，這樣才能使烘幹機分（fèn）別在進、出口產生較大（dà）的和輕微的負壓風，避免粉塵飛揚，同時也確保了剛膨化的高濕飼料有足（zú）夠的冷風，使該飼料顆粒（lì）表皮迅速硬化，減少顆粒變形。此外，還可避免常規烘幹機進出（chū）口安裝閉風機而造成碎粒問題。
5.實際應用效果
根據上述方（fāng）案設計的多層圓振動烘幹機，已（yǐ）於1999年9月及2001年4月分別在順（shùn）德兩間膨化（huà）飼料廠投入使用，一年多以上的實際生產考核證明，多層圓（yuán）振動烘幹機在膨化飼（sì）料加工應用上具有三方麵優越（yuè）性：一（yī）是節能，使膨化飼料的生產成本明顯降低，據測，噸料油耗、電耗均比鏈板式烘幹機低30%以（yǐ）上;二是烘（hōng）幹質量高，外形好，深受養殖戶的歡迎（yíng）;三是（shì）節約投資成本，可減少烘幹係統（tǒng）的設備投資近三成，同時設備布置靈（líng）活、方便（biàn），使用操作簡單，工作可（kě）靠，故障率低。
鄭州泰達集團一直致力於大中型小型烘幹（gàn）機設備：煤泥烘幹機，汙泥烘幹機，生物基（jī）料烘幹機，沙子烘幹機，飼料烘幹機(歐式)，煤氣（qì）發生爐，蒸汽烘幹機，微粉烘幹機（jī）等設備的研發和生產。
鄭州泰達（dá）集團，滿意就在您身邊!
本公司幾十年如一的專注於技術的改進和革（gé）新，是河南地區生產能力最強，技術實力最優的國家級幹燥設備生產製造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線：0371-65667723
聲明：本（běn）文（wén）章出自：烘幹機(http://www.irsap.com.cn/201211249.html) ，轉（zhuǎn）載請注明出處!
