1、烘幹機（jī）優化揚料裝置，加強熱交換。冷卻筒內熟料顆粒與冷空氣是以直（zhí）接接觸的對流熱交換為主，傳導（dǎo）及輻射的傳豹隻起很小的作用。為了充分利用對流傳熱的原（yuán）理，這就（jiù）要求（qiú）揚料在筒內形成（chéng）一個理想的料幕（mù），同（tóng）時還要求把這個料幕放到一（yī）個合理的位置，也就是要有一個合理的揚料區（qū）夾角。對這個問題在國內多商冷卻機的使用（yòng）中一直沒有引起重視。

　　2、烘（hōng）幹機冷卻機的熱效率由41%-46%提高（gāo）到58%-71.66%;出冷卻機熟料溫度由410℃降到225—242℃;入窯二次風溫（wēn）由323—410℃提高到（dào）508—580℃;從而使熟料熱耗降低（dī）176—329kJ/kg熟料，每年可節約1300—2966t煤。

　　3、烘幹機改進彎頭結構，提高窯頭密封性（xìng）能。多簡冷卻機的彎頭是一種複雜的部件、要研製理想結（jié）構的彎頭，必須綜合考慮以下影響（xiǎng）因素：在窯體轉（zhuǎn）動時，流入冷（lěng）卻筒的（de）熟料不返回窯（yáo）內;熟料的（de）落（luò）差盡可能低，最好落在物料層上;避免二次風方向產生急劇變化，減小（xiǎo）含塵高（gāo）溫氣流對彎頭的磨損（sǔn）;既保證與（yǔ）窯聯接部分的密封性能好，又要考慮補償冷卻筒熱態變形。

　　4、烘幹機采用保（bǎo）溫（wēn）內襯，降低筒體（tǐ）放熱。節能型多筒冷卻機是采取保溫型的簡體結構，在熱端采用凸台形（xíng）的家瓷（cí）磚（zhuān），這種磚本身傳熱係數較小，價格低，耐磨性能好。

　　鄭州泰達集團一直致力於大中型小型烘幹機設備：煤泥烘幹機，汙泥烘幹機，生物基料烘幹機，沙子烘幹機（jī），飼料（liào）烘幹機(歐式（shì）)，煤氣（qì）發生爐，蒸汽烘幹機，微粉烘幹機等設備的研發和生產。

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